Принятие обоснованных решений о техническом обслуживании датчиков
Информационный документ

Принятие обоснованных решений о техническом обслуживании датчиков

Информационный документ

Принятие обоснованных решений о техническом обслуживании с помощью датчиков, способных обучаться

Информационный документ: Датчики, способные обучаться
Информационный документ: Датчики, способные обучаться

Техническое обслуживание необходимо для обеспечения достоверности данных, получаемых от встроенных датчиков. Однако не всегда легко определить, в какой момент и для какого датчика требуется техническое обслуживание. В настоящее время существуют датчики, способные обучаться в ходе работы и своевременно предупреждать о сроках очистки, калибровки или замены. В этом информационном документе описана технология цифрового управления датчиками (Intelligent Sensor Management®; ISM®), которая позволяет определять сроки технического обслуживания для каждого датчика индивидуально.

Неверные данные, полученные от неисправного аналитического датчика, могут привести к недостаточному или избыточному расходу реактивов, снижению качества продукции и даже к остановке производства. Техническое обслуживание и своевременная замена датчиков имеют важное значение, но при этом необходимо учитывать существенные затраты времени и материалов. Может быть, вы обслуживаете или меняете датчики раньше, чем требуется?  Узнайте о возможностях оптимизации циклов технического обслуживания датчиков из информационного документа.
 

Датчики, способные к обучению, выполняют диагностику на основе данных о состоянии анализируемой среды в текущий момент и в прошлых циклах, и предсказывают сроки технического обслуживания с учетом текущего состояния самого датчика. Кроме того, такие датчики реагируют на изменение условий технологического процесса и соответствующим образом уточняют диагностическую информацию.

В информационном документе рассматривается вопрос о том, как избежать слишком раннего или слишком позднего технического обслуживания. Датчики, способные к обучению, оснащены средствами диагностики, которые сообщают операторам о необходимости технического обслуживания. К таким средствам относится, например, динамический индикатор срока службы (DLI).

Динамический индикатор срока службы (DLI) и другие средства диагностики выводят информацию на подключенный трансмиттер или передают ее в систему управления или программу управления ресурсами. Это позволяет контролировать рабочие характеристики датчика в режиме реального времени и планировать техническое обслуживание на основе объективных данных. 

В этом информационном документе описаны другие преимущества цифровых датчиков, например функция «подключи и измеряй», благодаря которой можно калибровать датчики вне технологической среды. За счет этого ускоряется техническое обслуживание датчиков и отпадает необходимость проводить его в производственных условиях.  На место датчика, требующего калибровки, устанавливается заранее откалиброванный датчик. Очистка и калибровка выполняются в более удобных условиях.

Техническое состояние встроенных датчиков, способных обучаться, теперь можно непрерывно контролировать. Работы по техническому обслуживанию, такие как очистка, калибровка или замена, можно планировать на тот период, когда в них действительно появится необходимость.
 

Другие руководства и информационные документы
Также может быть интересно:
Thank you for visiting www.mt.com. We have tried to optimize your experience while on the site, but we noticed that you are using an older version of a web browser. We would like to let you know that some features on the site may not be available or may not work as nicely as they would on a newer browser version. If you would like to take full advantage of the site, please update your web browser to help improve your experience while browsing www.mt.com.