 |
Сложность производства полимеров и получения промежуточных нефтехимических продуктов для их синтеза обусловлена наличием опасных, вязких и коррозионно-активных химических веществ в технологических процессах. С этими веществами сложно работать, поскольку они негативно воздействуют на оборудование. Используя подходящие анализаторы, можно оптимизировать производство полимеров и снизить затраты, связанные с эксплуатацией аналитических датчиков.
В данном руководстве на 12 страницах представлен ряд небольших практических примеров, которые показывают, что правильно подобранные анализаторы и цифровые датчики способны повысить безопасность химического производства. Получите бесплатную копию руководства «Пять необходимых измерений для оптимизации производства полимеров» уже сегодня.
В руководстве «Пять необходимых измерений для производства полимеров» описаны аналитические методы контроля, которые помогают повысить безопасность и бесперебойность процесса, предотвратить незапланированные простои и обеспечить качество как конечного полимера, так и промежуточных нефтехимических продуктов. Встроенные средства измерения и сенсорные технологии, описанные в руководстве, помогут руководителям участков производства полимеров и промежуточных нефтехимических продуктов, специалистам по техническому обслуживанию, эксплуатации и контролю качества принимать решения по оптимизации производства, предотвращать выпуск дефектных партий и обеспечивать безопасность.
Руководство содержит пять практических примеров.
Своевременное техническое обслуживание датчиков рН: узнайте, как крупная химическая компания, столкнувшись с проблемой быстрого выхода из строя датчиков pH в жестких условиях при высокой температуре, реализовала план перехода от технического обслуживания по графику к обслуживанию по состоянию.
Предотвращение обесцвечивания полимера кислородом: узнайте о том, как встроенные датчики следовых количеств кислорода помогли предотвратить обесцвечивание полиэтилентерефталата.
Профилактика отклонений технологического процесса с помощью измерения рН: узнайте, почему специалисты компании Nalco предпочитают использовать цифровые датчики для контроля рН при производстве полимеров для водоподготовки.
Предотвращение неуправляемой полимеризации: узнайте о том, как измеритель pH в сочетании с выдвижным корпусом и автоматической системой очистки датчиков способствует повышению безопасности производства акрилонитрила.
Контроль качества очистки газов в скрубберах: узнайте о том, насколько важную информацию для профилактики простоев и неполадок мокрых скрубберов могут предоставить датчики pH, ОВП и электропроводности.
Скачайте руководство «Пять необходимых измерений для производства полимеров» уже сегодня и узнайте, как аналитические измерения и технологии способствуют повышению качества продукции, сокращают усилия и затраты при техническом обслуживании, одновременно повышая безопасность нефтехимического производства или синтеза полимеров.
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Датчик электропроводности и удельного сопротивления")
.png/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.png "Встраиваемый датчик pH / датчик ОВП (Redox)")
