Химическое производство — семь важнейших видов измерений

Быстрое реагирование на отклонения концентрации O₂ позволяет снизить риск взрыва: В условиях высокой взрывоопасности в технологических емкостях очень важны точность и время отклика датчика кислорода. Ведущий производитель технологических добавок полагается на встроенный в технологическую линию анализатор O₂ в качестве меры безопасности — датчик почти не требует технического обслуживания.

Надежная инертизация центрифуг с помощью контроля концентрации кислорода: Узнайте, как один из ведущих поставщиков центрифуг для предприятий тонкого органического синтеза повысил эффективность и надежность центрифуг благодаря установке амперометрических датчиков кислорода.    

Уменьшение времени, проводимого в опасных зонах: При производстве азотных удобрений специалисты по техническому обслуживанию вынуждены находиться в опасных условиях, а датчики pH испытывают серьезную нагрузку. Переход на стойкие к условиям рабочей среды интеллектуальные датчики позволил производителю удобрений из США значительно снизить риски для специалистов по техническому обслуживанию.

Интеллектуальные системы дозирования химических веществ повышают точность и безопасность: Ведущему мировому производителю отдушек и ароматизаторов необходимо было модернизировать систему дозирования, но существовали жесткие требования. Для их выполнения потребовалось разработать нестандартное решение.

Реакционная калориметрия в условиях, приближенных к производственным: Узнайте о важности выявления процессов, ведущих к накоплению тепла, а также почему реакционные калориметры идеально подходят для получения требуемых термодинамических данных.

Безопасность при работе с агрессивными химическими веществами: Измерение электропроводности — идеальный способ контроля при работе с концентрированными кислотами, однако при этом датчик должен выдерживать экстремальные условия и обеспечивать точные результаты. Бразильская компания смогла снизить производственные затраты благодаря внедрению индуктивных датчиков электропроводности.     

Мониторинг испарения in situ: Процесс производства полупродуктов для красителей отличается высокой степенью взрывоопасности. Китайский производитель установил надежные датчики кислорода in situ в испарительных установках, что позволило сконцентрироваться на производственных задачах.

Скачайте руководство «Семь способов обеспечить безопасность химического производства» и узнайте, как аналитические измерения помогают уменьшить затраты на техническое обслуживание, оптимизировать и обезопасить химическое производство.