В Maxim Group используется система визуального контроля стеклянной тары
Профессиональное мнение

В Maxim Group используется система визуального контроля стеклянной тары

Профессиональное мнение

Как не допустить попадания поврежденных или бракованных флаконов на производственную линию

Готовясь к запланированному расширению североамериканского подразделения, косметическая компания Maxim Group, провела анализ применяющихся на производстве процедур обеспечения безопасности и качества продукции, особенно тех, которые касались стеклянных емкостей. По результатам анализа производитель решил установить систему визуального контроля для проведения дополнительных проверок. За помощью он обратился к специалистам МЕТТЛЕР ТОЛЕДО.

Цена расширения бизнеса
Внимание на качество стеклянной тары пришлось обратить из-за действующих в США нормативных актов, касающихся безопасности потребителей. В компании Maxim уже добились соответствия требованиям и принципам Международного стандарта производства пищевых продуктов (IFS). Тем не менее, производитель принял серьезное решение сделать еще один шаг для обеспечения безопасности своих производственных линий, установив систему визуального контроля.

Обнаружение осколков стекла и трещин
Стеклянная тара, которая используется в производственном процессе Maxim, поступает на заводы от сторонних поставщиков. У этих поставщиков имеются свои собственные процедуры обеспечения качества, но руководство компании Maxim предпочло ввести еще один уровень контроля качества перед розливом. Система визуального контроля выполняет двухэтапную проверку стеклянной тары. Одна камера отслеживает отсутствие осколков стекла, а другая группа камер ищет сколы на горловинах или дефекты в резьбе. Бракованные флаконы удаляются с линии, а тара, прошедшая проверку, отправляется на следующий этап производственного процесса. 

Система визуального контроля стеклянной тары в Maxim Group

Не только управление рисками
Система визуального контроля не только помогает избежать отзывов продукции. Благодаря ей уменьшается число ошибок при розливе — линию не нужно останавливать из-за разбитых стеклянных изделий. В результате повышается общая эффективность производства. Подключение системы к сети завода Maxim позволяет дистанционно контролировать производственный процесс и при необходимости выполнять дистанционное техническое обслуживание.

Важное решение для контроля риска
В конечном итоге, проверка стеклянной тары с помощью системы визуального контроля МЕТТЛЕР ТОЛЕДО стала одним из важных этапов процедуры оценки качества продукции. Эта система не только предотвращает возникновение проблем на производстве из-за повреждения тары, но и собирает подробные статистические данные, что дает компании возможность совершенствовать технологический процесс. Таким образом, оборудование МЕТТЛЕР ТОЛЕДО стало одной из критических контрольных точек в процессе проверки качества на заводах Maxim.

Примеры применения

Crofters Foods выбирает МЕТТЛЕР ТОЛЕДО
Crofters Foods использует инновационные решения на базе оборудования и программ подразделения МЕТТЛЕР ТОЛЕДО Cl-Vision
Компания Herta выбирает современные системы <br>визуального контроля МЕТТЛЕР ТОЛЕДО
Компания Herta - известный производитель высококачественных фасованных мясных и колбасных изделий.
Thank you for visiting www.mt.com. We have tried to optimize your experience while on the site, but we noticed that you are using an older version of a web browser. We would like to let you know that some features on the site may not be available or may not work as nicely as they would on a newer browser version. If you would like to take full advantage of the site, please update your web browser to help improve your experience while browsing www.mt.com.