Профессиональное мнение

Снижение потерь продукции на молочном производстве

Профессиональное мнение

Решение: встраиваемые анализаторы продукции

Потери продукции на молочном производстве
Потери продукции на молочном производстве

Британская компания Crediton Dairy — крупный независимый производитель молока, сливок и молочных продуктов с вкусовыми наполнителями и длительным сроком годности. Компания Crediton Dairy поставляет продукцию под собственными торговыми марками многих супермаркетов Великобритании, а также производит продукцию под несколькими известными брендами: молоко с вкусовыми наполнителями MOO, Mars Refuel и Flora Pro-Active. Руководители Crediton Dairy планировали увеличить производительность и свести к минимуму потери продукции на двух своих заводах. Установку и ввод в эксплуатацию нового оборудования должна была выполнить компания Tetra Pak Processing. Чтобы сократить потери продукции и объем сточных вод, специалисты Tetra Pak предложили использовать системы МЕТТЛЕР ТОЛЕДО InPro 8300 RAMS (Reflection Absorption Multi-Switch — прибор контроля с многоканальным измерением отражения/поглощения).

Прочтите этот практический пример, чтобы узнать, как благодаря системам InPro 8300 RAMS компания Crediton Dairy смогла сократить потери продукции и расход воды.
 

InPro 8300 RAMS МЕТТЛЕР ТОЛЕДО — это встраиваемый оптический анализатор продуктов, который измеряет поглощение и отражение света, излучаемого светодиодами, для определения цвета и (или) мутности жидкостей. Измерения выполняются в технологической среде, находящейся в трубе. Используются четыре длины волны, соответствующие синему, зеленому, красному и ближнему ИК-диапазону. Методика чувствительна к малейшим изменениям цвета или оптической плотности жидкости, а отклик приходит практически мгновенно. Используя набор оптических параметров, система действует подобно фотометру и дает возможность контролировать смену продуктов в технологической линии. Идентификация продуктов происходит на основе мутности или цвета.

Надежные системы InPro 8300 RAMS просты в настройке, удобны в эксплуатации и практически не требуют технического обслуживания. Эти системы часто используются при производстве продуктов питания и напитков для разделения различных материалов, идентификации продукта перед розливом и контроля сепарации.