Kontrola zawartości netto jest wyzwaniem powszechnie występującym w wielu gałęziach przemysłu, ale nie musi być wcale skomplikowana. Rozważ cztery kroki prowadzące do niedrogiego rozwiązania, które spełnia wymagania przepisów prawnych i eliminuje koszty związane z przepełnianiem.
 |
Wymagania prawne dotyczące napełniania produktów w opakowaniach istnieją praktycznie w każdym uprzemysłowionym państwie. Ale w jaki sposób osiągasz zgodność z wymaganiami przepisów prawnych, jeśli jesteś małym lub średnim producentem żywności, który wytwarza jedynie kilkaset lub kilka tysięcy opakowań dziennie?
Klasyczne podejście polega na ręcznym pobieraniu próbek, sprawdzeniu parametrów jakościowych oraz udokumentowaniu uzyskanych wyników. Aby podejście było jednak bardziej efektywne, w procesie podejmowania decyzji należy wziąć pod uwagę następujące aspekty:
- Zgodność z wymaganiami przepisów prawnych
System kontroli powinien spełnić wszystkie wymagania prawne, szczególnie w odniesieniu do obowiązku rejestrowania danych i potwierdzania zgodności w krajach Unii Europejskiej, Stanach Zjednoczonych i innych krajach. - Łatwa obsługa
Nowoczesny system kontroli powinien mieć konstrukcję ułatwiającą operatorom w możliwie największym stopniu realizację powierzonych zadań. Jeśli jest to tylko możliwe, rutynowa kontrola wyrywkowa powinna odbywać się bez konieczności dodatkowego przełączania funkcji, aby ograniczyć do absolutnego minimum możliwość popełnienia błędu. - Natychmiastowe informacje zwrotne
Wyniki kontroli wyrywkowej włącznie ze statystyką powinny być wyświetlane i/lub drukowane bezpośrednio na stacji ważenia natychmiast po zakończeniu procedury kontroli wyrywkowej. Operatorzy na stacjach ważenia powinni natychmiast znać wyniki swoich działań, aby mogli w porę wykryć błędy nieumyślne i je skorygować bez zbędnej zwłoki. - Odporność na trudne i wilgotne warunki przemysłowe
Należy wziąć pod uwagę typowe zasady sanitarne obowiązuje w strefie produkcji. Instalacje powinny być łatwe w czyszczeniu i powinny być podporne na typowe procedury czyszczenia.
Kontrola jakości podczas pakowania i napełniania
Terminal wagowy IND890SQC METTLER TOLEDO jest kompaktowym urządzeniem autonomicznym. Terminal jest przeznaczony do stosowania w aplikacjach ręcznego losowego pobierania próbek w celu kontroli zawartości netto. Terminal zapewnia prawidłowe pakowanie produktów o wysokiej jakości, dając gwarancję osiągnięcia zgodności z międzynarodowymi i państwowymi przepisami dotyczącymi zawartości netto oraz ogólnoświatowymi wytycznymi takimi jak IFS lub BRC. Aplikacja SQC-890 pozwala wykluczyć niezgodne z prawem niedopełnianie, zmniejsza koszty związane z przepełnianiem, umożliwiając również łatwe gromadzenie wyników i ich dokumentowanie dla celów audytów.