Systemy kontroli rentgenowskiej produktów spożywczych w puszkach
Bezpieczeństwo i zapewnienie jakości produktów spożywczych w metalowych puszkach
Produkty spożywcze w puszkach
Systemy kontroli rentgenowskiej produktów spożywczych w puszkach METTLER TOLEDO Safeline gwarantują producentom żywności i napojów najwyższą skuteczność wykrywania zanieczyszczeń w produktach pakowanych w różnego typu metalowe puszki. Dostępne rozwiązania obejmują systemy przystosowane do różnych zastosowań oraz kształtów i rozmiarów puszek. Przykładowe zastosowania obejmują żywność dla niemowląt, dania gotowe, ryby i owoce morza, mięso, owoce i warzywa, karmy dla zwierząt domowych oraz napoje.
Większe prawdopodobieństwo detekcji
Systemy rentgenowskie do produktów w puszkach wykrywają szkło, metale, kamienie, tworzywa sztuczne o dużej gęstości oraz zwapniałe kości. Największym wyzwaniem jest wykrywanie zanieczyszczeń mechanicznych znajdujących się na dnie i na ściankach bocznych puszki, szczególnie gdy ścianka jest żebrowana. Nasze systemy z wiązką dzieloną radzą sobie z tym, skanując każdą puszkę dwukrotnie. Każdy z uzyskanych obrazów pokazuje inny kąt widzenia, co zwiększa kontrolowany obszar wewnątrz pojemnika i prawdopodobieństwo wykrycia zanieczyszczenia.
Kontrola jakości na linii
Systemy kontroli produktów spożywczych w puszkach METTLER TOLEDO Safeline oferują nie tylko niezrównaną skuteczność wykrywania zanieczyszczeń, lecz także dodatkowe funkcje zapewnienia jakości produktów, które umożliwiają wykonanie szeregu kontroli produktu i jego wyglądu. Systemy te mogą jednocześnie sprawdzać wiele aspektów jakości produktu, takich jak poziom napełnienia, wolna przestrzeń nad produktem oraz wykrywać wady pojemnika.
Prosta integracja z linią produkcyjną
Systemy kontroli rentgenowskiej produktów w puszkach są po prostu dostawiane na istniejącym przenośniku linii produkcyjnej i zajmują niewiele miejsca. Dzięki temu instalacja jest szybka, łatwa i ekonomiczna, a także nie wymaga tworzenia dodatkowych miejsc przenoszenia produktów. Zapewniając bezpieczeństwo i integralność puszek z produktami spożywczymi, systemy rentgenowskie chronią konsumentów przed produktami niespełniającymi wymagań, pozwalając uniknąć wycofywania produktów z rynku oraz zabezpieczyć pozycję marki i reputację producenta.
Przykładowe często zadawane pytania
Jakie problemy można napotkać przy kontroli puszek metalowych?
Puszki metalowe trudniej poddają się kontroli niż pojemniki zrobione z materiałów o małej gęstości, ponieważ samo opakowanie silniej pochłania promieniowanie rentgenowskie. Jednak największym wyzwaniem podczas kontroli puszek jest wykrywanie niewielkich zanieczyszczeń mechanicznych na dnie i na ściankach bocznych puszki, szczególnie gdy ścianka jest żebrowana. Wpływ na czułość systemu mają także uszka do otwierania.
Utrudnieniem przy kontroli puszek może być również samo środowisko zakładu oraz wymogi produkcyjne:
- jednoczesne sprawdzanie poziomów napełnienia i detekcja zanieczyszczeń;
- skuteczne odrzucanie puszek bez powodowania wgłębień;
- usuwanie następujących po sobie produktów niezgodnych z wymogami;
- zapewnienie niezawodnego odrzucania wadliwych produktów nawet przy dużych prędkościach linii.
Systemy rentgenowskie METTLER TOLEDO Safeline obejmują rozwiązania do kontroli puszek metalowych, które wykrywają wszelkie zanieczyszczenia mechaniczne, a jednocześnie mogą wykonać procedury z zakresu kontroli jakości, zapewniając bezpieczeństwo produktów spożywczych.
Powiązane materiały:
Które rozwiązanie METTLER TOLEDO jest zalecane do kontroli puszek metalowych?
METTLER TOLEDO oferuje bogaty wybór systemów rentgenowskich do kontroli metalowych puszek. Mogą one wykorzystywać wiązkę pojedynczą lub dzieloną i zapewniają maksymalną skuteczność wykrywania zanieczyszczeń.
Do kontroli małych puszek z uszkiem do otwierania, których wysokość zazwyczaj przekracza ich długość i szerokość, można stosować systemy z wiązką pionową. W tym przypadku największą czułość zapewnia kontrola w płaszczyźnie pionowej.
Systemy rentgenowskie z wiązką poziomą są stosowane głównie do kontroli produktów w puszkach o wysokości większej niż szerokość. Aby zapewnić skuteczne wykrywanie w trudnych przypadkach, METTLER TOLEDO oferuje systemy z wiązką dzieloną, które dwukrotnie obrazują każdą puszkę. Każdy z uzyskanych obrazów pokazuje inny kąt widzenia, co zwiększa kontrolowany obszar wewnątrz pojemnika i prawdopodobieństwo wykrycia zanieczyszczenia.
Powiązane materiały:
Czy systemy rentgenowskie są w stanie nadążyć za liniami o dużej wydajności produkcyjnej?
Konstrukcja systemów METTLER TOLEDO Safeline X-ray umożliwia bardzo dokładną kontrolę i odrzucanie puszek na szybkich liniach produkcyjnych, co pozwala uniknąć powstawania wąskich gardeł wydajności. Ponadto mechanizmy odrzucające, które współpracują z wykrywaczami, są w stanie usunąć zanieczyszczony bądź wadliwy produkt bez zmniejszania prędkości linii lub ograniczania wydajności produkcyjnej.
Ile opakowań na minutę (ppm) można skontrolować?
Zależnie od zastosowania systemy kontroli rentgenowskiej produktów mogą działać na liniach o prędkości do 1200 ppm. W ich skład wchodzą także szybkie urządzenia odrzucające, dzięki którym usunięcie wadliwego produktu przebiega sprawnie.
Powiązane materiały:
Jakie zanieczyszczenia mogą wykryć systemy rentgenowskie w metalowych puszkach?
Systemy kontroli rentgenowskiej METTLER TOLEDO Safeline mogą poszukiwać w puszkach zanieczyszczeń mechanicznych, takich jak metale, szkło, kamienie, zwapniałe kości i tworzywa sztuczne o dużej gęstości. Systemy rentgenowskie do kontroli produktów spożywczych w puszkach są ponadto zdolne do jednoczesnego wykonywania szeregu kontroli integralności, co pozwala zachować spójną jakość i bezpieczeństwo produktu. Jest to:
- monitorowanie poziomów napełnienia;
- identyfikacja produktów uszkodzonych i wybrakowanych, np. wykrywanie miarek w puszkach jedzenia dla niemowląt;
- pomiar masy;
- wykrywanie wgniecionych puszek.
Powiązane materiały:
Czy integracja systemu rentgenowskiego na istniejącej linii produkcyjnej jest prosta?
Systemy kontroli rentgenowskiej produktów spożywczych w puszkach cechują się dużymi możliwościami przystosowania do indywidualnych potrzeb klientów i można je bez trudu montować na istniejących liniach produkcyjnych. Pozwala to do minimum ograniczyć czas przestojów związanych z instalacją. W skład najnowszych systemów rentgenowskich z wiązką pojedynczą i dzieloną wchodzą ponadto wbudowane przenośniki, dzięki którym integracja z linią staje się jeszcze łatwiejsza.
Czy serwisowanie systemów kontroli rentgenowskiej jest kosztowne?
Każdy zakup systemu kontroli rentgenowskiej powinien zostać uzupełniony przez zawarcie odpowiedniej umowy serwisowej. Gwarancją optymalnego funkcjonowania systemu rentgenowskiego jest jego regularne serwisowanie obejmujące również weryfikację parametrów. Pozwala to zapobiec problemom z bezpieczeństwem produktów spożywczych. Konserwacja zapobiegawcza pozwala producentom uniknąć przestojów wynikających z konieczności wykonania niezaplanowanych prac przy urządzeniach.
W przypadku zawarcia umowy na obsługę serwisową wszystkie generatory rentgenowskie METTLER TOLEDO X3000 zostają objęte pięcioletnią gwarancją. Zapewnienie ochrony najbardziej wartościowego elementu systemu rentgenowskiego zapewnia długie bezawaryjne działanie.
Powiązane materiały: