Dla inżynierów i chemików
Osobista stacja robocza umożliwia chemikom i inżynierom opracowywanie nowych ścieżek syntezy, zwiększenie prędkości prac i produkcję pierwszych partii materiałów.
Wysoka jakość sterowania procesem i danymi
EasyMax 402 Advanced pozwala na precyzyjne sterowanie parametrami i rejestrację wysokiej jakości danych procesowych dostarczających kluczowych informacji na temat reakcji chemicznych.
Szeroki zakres temperatur
EasyMax 402 jest przystosowany do prowadzenia eksperymentów w temperaturze od -40 do 180°C bez konieczności korzystania z łaźni olejowej lub lodowej oraz nieporęcznych kriostatów.
Nr produktu: 30084210
Zakres temperatur | -40 °C – 180 °C |
Objętość operacyjna | 40 mL – 400 mL |
Materiał | Stal nierdzewna powlekana proszkowo z płytą wierzchnią powlekaną FEP |
Wymiary (WxSxG) | 28 cm x 43 cm x 36 cm |
Lampka tylna/przednia | Tak/Nie |
Waga | 20 kg |
Wymagania dotyczące zasilania | 100 – 240 VAC, 50/60 Hz |
Grzanie / chłodzenie | Termostat stanu stałego |
Tryby temperatury | Kontrola płaszcza, kontrola mieszanin reakcyjnych, kontrola destylacji, kontrola krystalizacji |
Maksymalna wygoda użytkowania
Łatwy w obsłudze wyświetlacz dotykowy pozwala sterować parametrami reakcji oraz wyświetlać dane i trendy. Po zaprogramowaniu sekwencji zadań za pomocą wyświetlacza dotykowego stacja może pracować bez nadzoru. Opcjonalne intuicyjne oprogramowanie komputerowe iControl umożliwia obsługę jeszcze bardziej złożonych receptur.
Szeroki zakres zastosowań i elastyczność
EasyMax 402 Advanced pozwala sterować szeroką gamą parametrów reakcji, takich jak temperatura, pH, prędkość mieszania czy dokładność dodawania odczynnika. Jedno- i dwuczęściowe reaktory posiadają objętość roboczą od 15 do 400 ml.
Rozwiązania do zarządzania danymi
Wszystkie dane dotyczące eksperymentów są automatycznie rejestrowane, co pozwala na dalszą analizę i eksport do innych aplikacji. Serwerowe rozwiązanie iC Data Center umożliwia centralne przechowywanie danych i automatyczne generowanie raportów oraz dostarcza danych do dalszej analizy i wizualizacji.
Integracja kalorymetrii i PAT
Płynna integracja technologii do analizowania procesów oraz informacji kalorymetrycznych pozwala znacznie lepiej zrozumieć postęp reakcji, związane z nią potencjalne zagrożenia oraz proces powstawania produktów ubocznych.