Produkcja chemiczna — 7 pomiarów o kluczowym znaczeniu

Gwarantowanie precyzyjnej i bezpiecznej produkcji sprowadza się do utrzymywania kontroli nad procesami, dlatego też kluczowe znaczenie ma posiadanie wiarygodnych danych analitycznych dotyczących produkcji chemicznej. Ten 16-stronicowy przewodnik zawiera skrócone studia przypadków dotyczące niektórych z najważniejszych metod analitycznych wykorzystywanych do optymalizacji produkcji i zapewnienia bezpieczeństwa w obrębie procesów w produkcji chemicznej.

Przewodnik „7 sposobów na uzyskanie wymaganego poziomu bezpieczeństwa procesów w produkcji chemicznej” zawiera omówienie kluczowych pomiarów analitycznych dotyczących cieczy, gazów i wody, które należy monitorować w środowiskach, w których prowadzona jest produkcja chemiczna. Szybki dostęp do informacji na temat każdego z tych pomiarów analitycznych pomoże w szybkim reagowaniu na pojawiające się w produkcji chemicznej anomalie.

Siedem studiów przypadku opisanych w tym przewodniku, to:

Szybka reakcja na nagłe skoki stężenia O₂ zmniejszająca ryzyko wybuchu: w przypadku zagrożenia wybuchem w zbiornikach produkcyjnych, kluczową rolę odgrywa dokładność pomiarów dokonywanych przez czujnik tlenu oraz szybkość reakcji. W przypadku wiodącego producenta dodatków zwiększających wydajność, miejscowy analizator O₂ zapewnił bezpieczeństwo procesów oraz niemal całkowite wykluczył konieczność przeprowadzania prac konserwacyjnych.

Niezawodne utrzymywanie atmosfery obojętnej w wirówkach, dzięki kontroli poziomu tlenu: Dowiedz się, w jaki sposób jeden z wiodących dostawców wirówek dla branży chemikaliów wysokowartościowych zwiększył wydajność i niezawodność swoich urządzeń, dzięki zainstalowaniu amperometrycznych czujników tlenu.

Krótszy czas przebywania w strefach Ex: Środowiska, w których produkowane są nawozy azotowe stwarzają duże zagrożenie dla osób zajmujących się konserwacją urządzeń, a także stwarzają duże wymagania dla czujników pH. Gdy jeden z amerykańskich producentów nawozów sztucznych zdecydował się na zastosowanie inteligentnych czujników odpornych na oddziaływanie procesów, znacząco zwiększyło to bezpieczeństwo techników.

Inteligentne dozowanie substancji chemicznych gwarantujące dokładność i bezpieczeństwo: Wiodący producent substancji smakowych i zapachowych stawia wysokie wymagania związane z modernizacją systemu dozowania. Opracowanie rozwiązania precyzyjnie dopasowanego do potrzeb tego klienta wymagało podejścia wykraczającego poza utarte schematy.

Kalorymetria reakcyjna w warunkach zbliżonych do procesu: Dowiedz się, jak ważne jest rozpoznawanie procesów chemicznych prowadzących do akumulacji ciepła oraz dlaczego kalorymetry reakcyjne idealnie nadają się do zapewniania niezbędnych informacji termodynamicznych.

Zapobieganie ryzyku związanemu z agresywnymi substancjami chemicznymi: W przypadku mocnych kwasów, pomiar przewodności idealnie sprawdza się w monitorowaniu siły roztworu, niemniej jednak czujniki muszą być w stanie radzić sobie z ekstremalnymi warunkami, a także zapewniać precyzyjne pomiary. W przypadku pewnej firmy z Brazylii, wdrożenie trwałych czujników przewodności indukcyjnej poskutkowało obniżeniem kosztów produkcji.

Miejscowe monitorowanie ekstrakcji oparów: Produkcja półproduktów do barwników wiąże się z wysokim ryzykiem eksplozji. Jeden z chińskich producentów zdecydował się na zainstalowanie w urządzeniach do ekstrakcji oparów bezproblemowych, miejscowych czujników tlenu, co w konsekwencji umożliwiło mu skupienie się na procesach produkcyjnych.

Nie zwlekaj i pobierz „7 sposobów na uzyskanie wymaganego poziomu bezpieczeństwa procesów w produkcji chemicznej” i dowiedz się, w jaki sposób pomiary analityczne mogą pomóc w obniżeniu kosztów konserwacji, osiągnięciu doskonałości operacyjnej i zapewnieniu bezpieczeństwa w operacjach związanych z produkcją chemiczną.

Powiązane opracowania techniczne i poradniki