Wagi dynamiczne | wagi kontrolne
Zapewnij zgodność z przepisami i zmniejszenie ilości odpadów w zakładach branży spożywczej, farmaceutycznej, chemicznej i innych dzięki wagom kontrolnym METTLER TOLEDO.
 |
W tym opracowaniu technicznym przeanalizowano koszty inwestycji kapitałowej związanej z zakupem urządzeń produkcyjnych. Uwzględnienie wszystkich kosztów, w tym wydatków ukrytych lub trudnych do ustalenia, jest szczególnie ważne w przypadku zakupu sprzętu o znacznej wartości. Dotyczy to zwłaszcza urządzeń do kontroli produktów, które często nie generują szybkiego i widocznego zwrotu z inwestycji.
Biorąc pod uwagę początkowy koszt zakupu, często kuszącym rozwiązaniem wydaje się wybór najtańszej opcji. Taka decyzja jest bardzo ryzykowna, gdyż koszty ukryte ponoszone w całym okresie eksploatacji urządzeń mogą stanowić znaczne obciążenie finansowe.
Ryzyka błędnej decyzji można uniknąć dzięki obliczeniom całkowitego kosztu posiadania (TCO). Podczas obliczeń firmy mogą uwzględnić wszystkie koszty związane z zakupem nowego urządzenia w całym okresie jego eksploatacji.
W tym opracowaniu technicznym przedstawiono następujące zagadnienia:
- Czym jest całkowity koszt posiadania (TCO)?
- Czym są koszty bezpośrednie?
- Czym są koszty pośrednie?
- Jak obliczyć TCO i wykorzystać wyniki obliczeń.
- Jakie są potencjalne oszczędności?
- Jakiej pomocy może udzielić dobry dostawca urządzeń?
Aby dowiedzieć się więcej, ściągnij opracowanie techniczne
Potencjalne oszczędności związane z zakupem urządzeń do kontroli produktów
Zakup urządzeń do kontroli produktów często nie jest kwestią wyboru, lecz konieczności wynikającej z przepisów branżowych narzucających wymóg stosowania takiego wyposażenia. Niezależnie od dostawcy, urządzenia do kontroli produktów (wykrywacze metali, systemy rentgenowskie, wagi kontrolne i systemy kontroli wizyjnej) oferują istotne oszczędności przyczyniające się do uzyskania szybkiego zwrotu z inwestycji.
Pomoc ze strony dobrego dostawcy urządzeń
Model TCO z założenia sprzyja podjęciu racjonalnej decyzji finansowej, jednak wiarygodność uzyskanych z niego wyników zależy od danych dostępnych do obliczeń. Bez dokładnych informacji o kosztach i potencjalnych oszczędnościach model TCO nie zapewni rzetelnego obrazu całości wydatków. Dostarczenie prawidłowych danych jest warunkiem koniecznym, gdyż wartość TCO powinna uwzględniać wszystkie koszty w całym okresie eksploatacji systemu – od zakupu do wycofania z użytku. Producenci powinni bez wahania żądać tych informacji od dostawców systemów. Jako partner w procesie zakupu urządzeń dostawca powinien przekazać nabywcy wszelkie informacje niezbędne do dokładnego obliczenia całkowitego kosztu posiadania.
Powiązane opracowania techniczne
Poznaj najważniejsze zasady należytej staranności i dowiedz się, dlaczego kompleksowe środki kontroli jakości są kluczem do zapobiegania potencjalnym...
W tym opracowaniu technicznym wyjaśniono, czym jest promieniowanie rentgenowskie oraz opisano główne podzespoły i zasady działania systemu kontroli re...
W tym opracowaniu technicznym przybliżono czynniki wpływające na skuteczność ważenia dynamicznego oraz opisano szereg metod precyzyjnego ważenia dynam...
Opracowanie techniczne, w którym opisano główne wymagania dotyczące etykietowania urządzeń medycznych w USA, UE i Chinach.
Rozwiązania do kontroli produktów
Detektor metalu | detektory metali do różnych substancji i przemysłów
Przemysłowe systemy wykrywania metali do różnych zastosowań w branży farmaceutycznej, z przenośnikami, rurociągami oraz pionowymi systemami przetwarzania żywności.
Kontrola rentgenowska Safeline
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej Safeline X-ray pozwalają zminimalizować ryzyko wycofywania produktów z rynku, zapewniając jakość i wyższy poziom bezpieczeństwa produktów spożywczych.
Systemy kontroli wizyjnej
Rozwiązania kontroli wizyjnej do kontroli jakości opakowań i etykiet w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym i chemicznym.
ProdX™ Oprogramowanie do zarządzania jakością w zakresie zarządzania danymi procesowymi
Oprogramowanie ProdX™ Quality Management wspiera zwiększoną produktywność, najwyższą jakość produktów, wysoki poziom bezpieczeństwa i całkowitą przejrzystość procesów, z korzyścią dla całego zespołu produkcyjnego.