Advantages of Machine Vision Inspection
Implementing a machine vision inspection program brings advantages to the production process, including increased brand protection and improved efficiency.
 |
Sposób na czytelne kody |
W tym opracowaniu technicznym szczegółowo omówiono różne typy kodów na produktach oraz czynników, które należy znać przy tworzeniu skutecznego programu kontroli mającego radykalnie obniżyć ryzyko wycofania produktów z rynku i poprawić zadowolenie konsumentów.
Wdrożenie środków kontroli jakości etykiet i kodów produktów jest ważnym przedsięwzięciem, ponieważ etykiety stanowią istotny element opakowań produktów. Taka kontrola to ostatnia okazja dla producentów nie tylko na dołączenie ważnych informacji, takich jak ostrzeżenia o alergenach, data ważności czy sposób użycia, ale też informacji służących do zarządzania zapasami i umożliwiających śledzenie.
W opracowaniu technicznym omówiono 5 zasadniczych kwestii:
- Jakie są podstawy znakowania opakowań produktów kodami?
- Jak czytane są kody 1D i 2D?
- Jak działa optyczna weryfikacja znaków?
- Jak działa optyczne rozpoznawanie znaków?
- Które elementy projektu kodu należy uwzględnić?
Kody kreskowe, kody partii i daty ważności produktów są obowiązkowymi elementami niemal w każdym kraju, a w krajach, w których informacje te nie są obowiązkowe, istnieje na tyle duża presja ze strony konsumentów, że i tak muszą być obecne na opakowaniach.
Istnieje wiele czynników, od których zależy czytelność kodów. Aby zapewnić wysoką jakość i czytelność kodu na etykietach i opakowaniach produktów, w rozważaniach należy uwzględnić wszystko, od typu drukarki, przez powierzchnię drukową, po wybór sposobu czytania kodów. Producenci, którzy wezmą pod uwagę wszystkie te czynniki, zostaną wynagrodzeni produktem o wyższej jakości oraz mniejszą liczbą skarg konsumenckich.
Powiązane opracowania techniczne
Opracowanie techniczne, w którym opisano główne wymagania dotyczące etykietowania urządzeń medycznych w USA, UE i Chinach.
Wraz ze wzrostem niepokoju konsumentów o zawartość używanych przez nich produktów wzrastają wymagania rządowe dotyczące właściwego etykietowania produ...
W tym opracowaniu technicznym omówiono niezbędne procesy walidacji, weryfikacji i rutynowego monitorowania działania urządzeń do kontroli produktów.
Zrozumienie i spełnienie końcowych wymogów amerykańskiej ustawy o modernizacji systemu kontroli bezpieczeństwa żywności (FSMA).
Systemy kontroli wizyjnej
Code Reading Vision Inspection Systems
Automated in-line vision inspection systems for inspection of alphanumeric, 1D and 2D barcodes on product packaging surfaces and labels.
Label Check Vision Inspection Systems
Machine vision inspection systems for label inspection, print inspection and other label quality applications. Prevents label mix-up and other errors.
Cap & Fill Level Vision Inspection Systems
Vision inspection systems for fill level, cap presences and skew applications as well as tamper band integrity.
Vision Inspection Systems for OEMs
Vision inspection components for OEMs to use in development of new production lines and equipment with vision capabilities.
Seal Check Vision Inspection Systems
Machine vision inpsection systems for package and tray seal inspection. Verify seal areas for contamination to help ensure closure integrity.
V15 Label Inspection 360° System
To niewielkich rozmiarów rozwiązanie rozpoznaje dane z etykiety i wady jakościowe okrągłych produktów. Sześć czujników obrazu zawartych w kompaktowej konstrukcji, którą można łatwo zainstalować na istniejących przenośnikach. Model V15 można rozbudować o kamerę górną i dolną.
V11 Label Inspection System
To elastyczne rozwiązanie do kontroli etykiet niezawodnie sprawdza spłaszczone produkty po bokach i z góry pod kątem danych z etykiety i wad jakościowych. Można je łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi w celu wykorzystania inteligentnych kamer, oświetlenia i oprogramowania.
V31 Vision Inspection System
Zaawansowana kontrola opakowań i etykiet spłaszczonych produktów. Elastyczny system obejmuje ramę do szybkiej instalacji oraz funkcję śledzenia produktu, co umożliwia obsługę nawet sześciu kamer i niestandardowe oświetlenie.
V33 Flat Pack Vision Inspection System
Zaawansowana kontrola różnych opakowań od spodu. System obsługuje niestandardowe oświetlenie i można go rozbudować o górne kamery do innych zastosowań, takich jak kontrola zanieczyszczeń w szczelnych opakowaniach.
V13 Flatpack Label Inspection System
To rozwiązanie niezawodnie sprawdza etykiety od dołu do góry w celu kontroli etykiet umieszczonych na spodzie płaskich opakowań. To samodzielne rozwiązanie oferuje konfigurowalne opcje obsługi materiałów i można je rozszerzyć o inteligentne kamery górne i boczne.
CV Combination
Ten w pełni zintegrowany system oferuje kontrolę masy i kompletności w połączeniu z kontrolą etykiet dowolnego kształtu opakowań. To kompaktowe rozwiązanie można całkowicie skonfigurować ze standardowych modułów, uzyskując zaawansowaną kontrolę jakości.
CMV Combination
Ten zaawansowany krytyczny punkt kontrolny umożliwia wykrywanie metalu, kontrolę masy oraz kontrolę etykiet w jednym, całkowicie zintegrowanym urządzeniu, które zajmuje niewiele miejsca. Dzięki pełnej elastyczności konfiguracji system można zaprojektować zgodnie z potrzebami danego zastosowania.