Systemy kontroli rentgenowskiej do produktów pakowanych
Systemy kontroli rentgenowskiej zapewniają skuteczne wykrywanie zanieczyszczeń produktów w różnego rodzaju opakowaniach detalicznych.
W nowym seminarium internetowym METTLER TOLEDO Zapewnienie bezpieczeństwa i integralności wysokich, sztywnych pojemników wprowadza się podział takich pojemników na trzy kategorie w zależności od gęstości pakowania: niska, średnia i wysoka. W odniesieniu do każdej kategorii kierownik sprzedaży urządzeń Mettler Toledo Safeline X-ray, Paul King, wyjaśnia trudności, z jakimi najczęściej stykają się producenci. Następnie omawia różne rozwiązania RTG dostępne obecnie na rynku i przeznaczone do eliminowania takich problemów poprzez zapewnienie optymalnego poziomu wykrywania zanieczyszczeń.
Obejrzyj siedmiominutowe seminarium internetowe i dowiedz się:
Rozwiąż najczęstsze problemy związane z kontrolami, aby osiągnąć optymalny poziom detekcji zanieczyszczeń. |
Producenci żywności coraz częściej włączają systemy kontroli rentgenowskiej w swoje linie produkcyjne, aby ograniczyć do minimum ryzyko wycofywania produktów ze sprzedaży, chronić wartość marki oraz zapewnić bezpieczeństwo konsumentom. Jednak kontrolowanie wysokich, sztywnych pojemników pod kątem zanieczyszczeń fizycznych i usterek jakościowych przy użyciu technologii RTG może okazać się trudne z kilku powodów.
Dostępne są systemy rentgenowskie, które oferują całościową i wydajną kontrolę produktów zapakowanych w plastikowe pojemniki, kartony, opakowania typu doypack, metalowe puszki oraz szklane słoiki i butelki. Jednak aby wybrać rozwiązanie, które najlepiej pasuje do danego zastosowania, producenci muszą rozumieć wyzwania, jakie wiążą się z poszczególnymi rodzajami materiałów opakowaniowych, a także orientować się w różnego typu opcjach geometrii wiązki i ich przydatności do różnego rodzaju zadań kontrolnych.
Systemy kontroli rentgenowskiej zapewniają skuteczne wykrywanie zanieczyszczeń produktów w różnego rodzaju opakowaniach detalicznych.
Systemy rentgenowskie do kontroli szklanych pojemników oferują niezrównane wykrywanie zanieczyszczeń, detekcję zanieczyszczeń fizycznych, nawet w martwych strefach, takich jak dno czy denko pojemnik.
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej produktów spożywczych w puszkach zapewniają niezrównaną skuteczność wykrywania zanieczyszczeń oraz oferują komplet funkcji zapewnienia jakości.
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej produktów masowych umożliwiają niezwykle dokładne wykrywanie zanieczyszczeń mechanicznych oraz kontrolę jakości produktów masowych (transportowanych luzem) przed ich zapakowaniem.
Urządzenia rentgenowskie do kontroli produktów w rurociągach zapewniają niezrównaną skuteczność wykrywania zanieczyszczeń w produktach pompowanych (najczęściej mięsie i drobiu), pastach, płynach i produktach półstałych.
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej METTLER TOLEDO Safeline zapewniają bezkonkurencyjne wykrywanie zanieczyszczeń w niepakowanych produktach spożywczych.
Wysokowydajny system kontroli rentgenowskiej, który zapewnia wyższą jakość produktu i większe bezpieczeństwo. System X12 to doskonałe rozwiązanie buforowe do małych i średnich produktów spożywczych i farmaceutycznych.
Zaawansowana kontrola rentgenowska dostępna w standardowych i niestandardowych konfiguracjach, z możliwością pracy jedno- lub wielotorowej oraz kontrolami integralności, zapewnia wyjątkową skuteczność wykrywania
Unikalne rozwiązanie do kontroli pojedynczo pakowanych produktów spożywczych lub farmaceutycznych na liniach wysokiej prędkości. System X34C łączy w sobie niewielkie gabaryty z optymalną ogniskową, co zwiększa skuteczność wykrywania produktów niezgodnych z wymaganiami oraz zmniejsza ilość odpadów.
Zautomatyzowana konfiguracja w połączeniu z inteligentnym oprogramowaniem skraca czas przestoju, redukuje koszty i zwiększa czułość detekcji, zapewniając najwyższy poziom bezpieczeństwa produktu przy minimalnym wskaźniku FRR.
System X36 ma wiele możliwości konfiguracji i oferuje najwyższy poziom kontroli integralności na wielu torach produktów nawet przy wysokiej przepustowości, zapewniając pełną ochronę marki i zgodność z przepisami.
Wysokiej klasy detektor rentgenowski DXD zapewnia wyjątkową skuteczność kontroli w rozmaitych pakowanych produktach spożywczych. DXD to rozwiązanie oparte na podwójnym promieniowaniu, zainstalowane w istniejącej serii X36, zapewniające wysoki poziom ochrony marki.
Najnowocześniejszy detektor DXD+ z technologią podwójnego promieniowania, który można zintegrować z systemem X36, zapewnia niezrównaną wykrywalność trudnych do znalezienia zanieczyszczeń, takich jak zwapniałe kości, guma i szkło, w produktach strukturalnych i zachodzących na siebie.
System X3710 umożliwia kontrolę do 300 produktów na minutę (zależnie od ich wymiarów), dzięki czemu jest w stanie sprostać przyszłym wymaganiom w zakresie kontroli, nawet jeśli trzeba będzie zwiększyć przepustowość.
Elastyczny system rentgenowski przeznaczony do kontroli wielu różnych produktów w różnorodnych opakowaniach, takich jak puszki metalowe lub kompozytowe, pojemniki z tworzywa i opakowania typu doypack, na liniach produkcyjnych o dużej wydajności.
Konstrukcja systemu X3725 wyposażona jest w specjalne prowadnice, które umożliwiają jednakowe podawanie produktu do systemu. Gwarantuje to maksymalny poziom detekcji i odrzutu zanieczyszczonych fizycznie opakowań na zintegrowany przenośnik.
System kontroli rentgenowskiej X3730 zapewnia doskonałą skuteczność wykrywania w puszkach i pojemnikach szklanych. Dzielona wiązka promieniowania rentgenowskiego dociera do zanieczyszczeń fizycznych w całej objętości pojemnika.
System X3735 analizuje każdy produkt pod dwoma kątami, eliminując w ten sposób martwe punkty, tak aby kontrola zanieczyszczeń fizycznych i integralności odbywała się przy wysokim wskaźniku prawdopodobieństwa wykrycia (POD).
System X3750 umożliwia przeprowadzanie kontroli opakowań szklanych na liniach pracujących z wysoką wydajnością do 800 produktów na minutę z gwarancją doskonałej czułości wykrywania zanieczyszczeń fizycznych w słoikach o średnicy do 130 mm.
System rentgenowski X33 do kontroli produktów masowych zapewnia wyjątkową skuteczność wykrywania zanieczyszczeń w niepakowanych produktach masowych. Umożliwia kontrolę do 5000 kg produktu na godzinę.
System rentgenowski X36 przeznaczony do kontroli masowych produktów spożywczych wykrywa zanieczyszczenia przed zwiększeniem wartości dodanej wyrobu. Potrafi kontrolować do 14 000 kg produktu na godzinę.
System X38 umożliwia kontrolowanie do 14 ton pompowanego produktu na godzinę, np. płynów, zawiesin i past, jeszcze zanim zostaną przetworzone i zapakowane.
System rentgenowski X39 jest przeznaczony specjalnie do kontroli niepakowanych gotowych produktów mrożonych w celu zapewnienia, że są one pozbawione zanieczyszczeń fizycznych i wad.
W porównaniu z technologią jednoenergetyczną, detektory rentgenowskie o dwóch poziomach energii, takie jak DXD i DXD+, oferują znacznie lepsze możliwości kontroli w zakresie wykrywania zanieczyszczeń o niskiej gęstości w żywności.
Seria X2 X-ray, przeznaczona do kontroli małych i średnich opakowań, oferuje oprogramowanie ContamPlus i intuicyjny interfejs użytkownika, dzięki czemu jest to nasze najbardziej inteligentne i najprostsze rozwiązanie do kontroli rentgenowskiej.
Najwyższej klasy system kontroli rentgenowskiej, wykorzystujący sygnały o wysokiej i niskiej energii, zapewnia doskonałe wykrywanie trudnych do znalezienia zanieczyszczeń o niskiej gęstości w wielu różnych zastosowaniach. Dostępny w konfiguracji standardowej i niestandardowej