Advantages of Machine Vision Inspection
Implementing a machine vision inspection program brings advantages to the production process, including increased brand protection and improved efficiency.
 |
Nota aplikacyjna poświęcona kontroli wizyjnej olejów silnikowych i smarów |
W tej nocie aplikacyjnej opisane zostały konkretne potrzeby w zakresie identyfikacji etykiet unikatowe dla pojemników oleju silnikowego. Dowiedz się, jak przezwyciężyć problemy z zarządzaniem wieloma konfiguracjami produktów i uniknąć błędnego znakowania produktów. Oleje silnikowe i smary występują w różnych opakowaniach i wymagają spełnienia konkretnych wymagań w zakresie kontroli. Dowiedz się, jak zastosować następujące metody kontroli opakowań produktów:
- Weryfikacja etykiet
- Weryfikacja obecności/braku zakrętek i odchyleń kolorystycznych
- Graficzna weryfikacja etykiet
- Weryfikacja partii/kodów
- Optyczne rozpoznawanie znaków
- Weryfikacja obecności/braku etykiet
Dowiedz się, jak METTLER TOLEDO może pomóc ograniczyć ryzyko błędnego znakowania produktów i zapewnić zachowanie reputacji marki. Aby dowiedzieć się więcej, ściągnij notę aplikacyjną.
Kliknij zielony przycisk poniżej, aby ściągnąć pełną notę aplikacyjną.
Zapewnienie wysokiej jakości olejów i smarów ma znaczenie krytyczne dla konserwacji maszyny i żywotności silnika. Użycie nieodpowiedniego oleju w silniku może mieć katastrofalne skutki nie tylko dla konsumenta, ale także dla reputacji producenta jako wytwórcy produktów wysokiej jakości. Pomijając koszt natychmiastowego wycofania produktów z rynku, utrata miejsca na półkach po wycofaniu produktów ma negatywny wpływ na firmę, a także wiąże się z potencjalnymi pozwami przez konsumentów.
Aby nie czekać, aż coś pójdzie źle, wiodący producent olejów silnikowych i smarów sprawdził swój program kontroli jakości i zdecydował, że wymaga ulepszenia. Producent rozpoczął projekt poprawy jakości znakowania swoich produktów i zaczął analizować różne technologie kontroli.
Ogranicz skalę błędów człowieka, wad druku i nieprawidłowości działania urządzeń za pomocą kompleksowego rozwiązania METTLER TOLEDO zapobiegającego pomyleniu etykiet. Najskuteczniejszym rozwiązaniem zapobiegającym pomyleniu etykiet jest wdrożenie programu zautomatyzowanej kontroli wizyjnej. System kontroli wizyjnej może sprawdzać 100% produktów na linii bez zmniejszenia wydajności produkcyjnej, zachowując jednocześnie najwyższy możliwy poziom dokładności. Zautomatyzowana kontrola wizyjna przewyższa wykrywalność możliwą w kontroli ręcznej, a z odpowiednim oprogramowaniem system kontroli wizyjnej pozwala łatwo zmieniać produkty na nowe.
Powiązane opracowania techniczne
W tym opracowaniu opisano instrumenty prawne przyjęte przez Unię Europejską i Stany Zjednoczone oraz wynikające z nich wymogi dla firm farmaceutycznyc...
Pobierz to opracowanie techniczne, aby poznać podstawowe wymagania niezbędne do wdrożenia skutecznego programu serializacji w produkcji środków farmac...
W niniejszym opracowaniu technicznym omówiono proces agregacji, który określa zależności pomiędzy danymi w procesie Track & Trace oraz nadrzędnymi i p...
W tym opracowaniu technicznym opisano inicjatywę Communicating Reliable Information and Standards for Agriculture and Logistics (CRISTAL) – zbiór zało...
Systemy kontroli wizyjnej
Code Reading Vision Inspection Systems
Automated in-line vision inspection systems for inspection of alphanumeric, 1D and 2D barcodes on product packaging surfaces and labels.
Label Check Vision Inspection Systems
Machine vision inspection systems for label inspection, print inspection and other label quality applications. Prevents label mix-up and other errors.
Cap & Fill Level Vision Inspection Systems
Vision inspection systems for fill level, cap presences and skew applications as well as tamper band integrity.
Vision Inspection Systems for OEMs
Vision inspection components for OEMs to use in development of new production lines and equipment with vision capabilities.
Seal Check Vision Inspection Systems
Machine vision inpsection systems for package and tray seal inspection. Verify seal areas for contamination to help ensure closure integrity.
V15 Label Inspection 360° System
To niewielkich rozmiarów rozwiązanie rozpoznaje dane z etykiety i wady jakościowe okrągłych produktów. Sześć czujników obrazu zawartych w kompaktowej konstrukcji, którą można łatwo zainstalować na istniejących przenośnikach. Model V15 można rozbudować o kamerę górną i dolną.
V11 Label Inspection System
To elastyczne rozwiązanie do kontroli etykiet niezawodnie sprawdza spłaszczone produkty po bokach i z góry pod kątem danych z etykiety i wad jakościowych. Można je łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi w celu wykorzystania inteligentnych kamer, oświetlenia i oprogramowania.
V31 Vision Inspection System
Zaawansowana kontrola opakowań i etykiet spłaszczonych produktów. Elastyczny system obejmuje ramę do szybkiej instalacji oraz funkcję śledzenia produktu, co umożliwia obsługę nawet sześciu kamer i niestandardowe oświetlenie.
V33 Flat Pack Vision Inspection System
Zaawansowana kontrola różnych opakowań od spodu. System obsługuje niestandardowe oświetlenie i można go rozbudować o górne kamery do innych zastosowań, takich jak kontrola zanieczyszczeń w szczelnych opakowaniach.
V13 Flatpack Label Inspection System
To rozwiązanie niezawodnie sprawdza etykiety od dołu do góry w celu kontroli etykiet umieszczonych na spodzie płaskich opakowań. To samodzielne rozwiązanie oferuje konfigurowalne opcje obsługi materiałów i można je rozszerzyć o inteligentne kamery górne i boczne.
CV Combination
Ten w pełni zintegrowany system oferuje kontrolę masy i kompletności w połączeniu z kontrolą etykiet dowolnego kształtu opakowań. To kompaktowe rozwiązanie można całkowicie skonfigurować ze standardowych modułów, uzyskując zaawansowaną kontrolę jakości.
CMV Combination
Ten zaawansowany krytyczny punkt kontrolny umożliwia wykrywanie metalu, kontrolę masy oraz kontrolę etykiet w jednym, całkowicie zintegrowanym urządzeniu, które zajmuje niewiele miejsca. Dzięki pełnej elastyczności konfiguracji system można zaprojektować zgodnie z potrzebami danego zastosowania.