Wagi dynamiczne | wagi kontrolne
Zapewnij zgodność z przepisami i zmniejszenie ilości odpadów w zakładach branży spożywczej, farmaceutycznej, chemicznej i innych dzięki wagom kontrolnym METTLER TOLEDO.
Pobierz pełny artykuł:
Firma Riverside Natural Foods Ltd produkuje zdrowe przekąski w swoim wolnym od alergenów zakładzie produkcyjnym o powierzchni 1800 m kw. w Concord w stanie Ontario.Przedstawiciele firmy tłumaczą, w jaki sposób zainstalowanie siedmiu systemów kontroli rentgenowskiej pomaga im w zaspokajaniu gwałtownie rosnącego popytu na batoniki i przekąski MadeGood poprzez system wykrywania i kontroli zanieczyszczeń.
Od czasu wejścia na rynek w 2014 roku marka MadeGood odnosi spektakularny sukces na rynku. Oprócz sprzedaży detalicznej w Kanadzie mniej więcej połowa produktów tej marki jest eksportowana za ocean, w tym do Japonii, Australii, Chile, Holandii, Wielkiej Brytanii, Dubaju, Singapuru i Hongkongu.
Ponadto linie lotnicze Air Canada niedawno dodały batoniki MadeGood Granola Minis do swojego menu pokładowego, a wiodąca sieć punktów detalicznej sprzedaży zdrowej żywności przygotowuje się do wprowadzenia produktu do ponad 370 sklepów w całych Stanach Zjednoczonych.
Co tydzień w zakładzie z certyfikatem BRC (British Retail Consortium) produkuje się około 150 000 batonów musli w różnych rozmiarach od 24 g do 50 g, a także 100 000 opakowań miniprzekąsek tak, jak pokazano na tym filmie.
Kontrola rentgenowska potwierdza, że przekąski są bezpieczne do spożycia
Aby zagwarantować najwyższy poziom bezpieczeństwa i jakości wszystkich swoich produktów, firma Riverside Natural Foods postanowiła zainwestować w siedem systemów rentgenowskich Mettler-Toledo Safeline X33. Wiceprezes zarządu ds. operacji, Justin Fluit, wyjaśnia: — Bezpieczeństwo żywności jest dla nas najważniejszym punktem CCP (punktem kontroli krytycznej), a te systemy są bezcenne, jeśli chodzi o wykrywanie zanieczyszczeń.
„Od samego początku stały się kluczowym elementem naszej działalności, dzięki nim możemy wyłapywać pestki owoców i odłamki skorupek orzechów, których nie potrafiły wykryć konwencjonalne urządzenia.
Uważamy, że kontrola x-ray jest najlepszym sposobem ochrony reputacji naszej marki i jesteśmy zachwyceni naszymi urządzeniami X33; są nie tylko niezawodne i dokładne, ale również wszechstronne, pozwalając na łatwą wymianę produktów”.
Oprócz automatycznego wykrywania i usuwania szkła, metalu, minerałów, zwapniałych kości oraz tworzyw sztucznych i gumy o dużej gęstości firma stosuje systemy rentgenowskie również do drugiego celu, jakim jest kontrola masy opakowań w celu weryfikacji precyzji pomiaru masy.
Inne studia przypadków
Pro Pet Austria korzysta z wysokiej jakości rozwiązań METTLER TOLEDO w zakresie kontroli produktów, aby zminimalizować ryzyko wystąpienia produktów wa...
Studium przypadku opisujące sposób, w jaki firma Hornby Organic rozbudowuje linię produkcyjną z wykorzystaniem urządzeń do kontroli produktów METTLER...
Firma Kinnerton niedawno zainwestowała w wykrywacze metali i urządzenia do kontroli rentgenowskiej METTLER TOLEDO. Dzięki tej przemyślanej inwestycji...
W tym studium przypadku opisano jak producent karmy dla zwierząt domowych, firma Earth Animal, korzysta z kontroli rentgenowskiej aby dokładnie wykryw...
Rozwiązania do kontroli produktów
Detektor metalu | detektory metali do różnych substancji i przemysłów
Przemysłowe systemy wykrywania metali do różnych zastosowań w branży farmaceutycznej, z przenośnikami, rurociągami oraz pionowymi systemami przetwarzania żywności.
Kontrola rentgenowska Safeline
Urządzenia do kontroli rentgenowskiej Safeline X-ray pozwalają zminimalizować ryzyko wycofywania produktów z rynku, zapewniając jakość i wyższy poziom bezpieczeństwa produktów spożywczych.
Systemy kontroli wizyjnej
Rozwiązania kontroli wizyjnej do kontroli jakości opakowań i etykiet w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym i chemicznym.
ProdX™ Oprogramowanie do zarządzania jakością w zakresie zarządzania danymi procesowymi
Oprogramowanie ProdX™ Quality Management wspiera zwiększoną produktywność, najwyższą jakość produktów, wysoki poziom bezpieczeństwa i całkowitą przejrzystość procesów, z korzyścią dla całego zespołu produkcyjnego.