W praktyce

Wysoka jakość produktów Lamb Weston

W praktyce

Dynamiczne wagi kontrolne

 Lamb Weston osiąga wysoką jakość i wydajność produkcyjną dzięki zastosowaniu wag kontrolnych
Lamb Weston osiąga wysoką jakość i wydajność produkcyjną dzięki zastosowaniu wag kontrolnych

Holenderska spółka Lamb Weston/Meijer V.O.F to jeden z największych światowych producentów mrożonek ziemniaczanych. W zakładzie produkcyjnym firmy w miejscowości Oosterbierum przetwarzanych jest 15 ton ziemniaków na godzinę, a jej produkty dostarczane są do największych restauracji szybkiej obsługi i firm kateringowych w ponad 80 krajach Europy, Bliskiego Wschodu i Afryki. Spółka od 25 lat współpracuje z działem kontroli produktów METTLER TOLEDO w celu spełnienia ogólnoświatowych norm dotyczących bezpieczeństwa i jakości żywności oraz wymogów Światowej Inicjatywy Bezpieczeństwa Żywności (Global Food Safety Initiative – GFSI).

Niedawno firma Lamb Weston zmodernizowała swoje linie produkcyjne, instalując na nich pięć nowych wag kontrolnych METTLER TOLEDO. Sjerk Zoodsma, dyrektor techniczny w dziale pakowania, komentuje udaną przebudowę linii przeprowadzoną przez METTLER TOLEDO: „Jesteśmy bardzo zadowoleni z modernizacji naszych linii produkcyjnych. Nowe wagi kontrolne są idealnie dostosowane do tempa produkcji, zapewniając dużo wyższą wydajność produkcyjną oraz maksymalny czas sprawnego działania”.

Wysoka jakość frytek dzięki najnowocześniejszej technologii

Nad procesem przetwarzania ziemniaków we wstępnie podsmażane mrożone frytki i inne ziemniaczane przysmaki o wysokiej jakości czuwa ponad stu pracowników zakładu w Oosterbierum. W przypadku frytek obowiązują szczególne wymagania jakościowe dotyczące nie tylko ich smaku, lecz również wyglądu. Specjalny system kamer sprawdza każdą sztukę pod kątem wad naturalnych, natomiast barwa produktu jest stale kontrolowana wzrokowo w laboratorium. W tym samym czasie wszystkie produkty uboczne, takie jak łupiny i małe kawałki ziemniaków, są również przetwarzane na użyteczny produkt, na przykład paszę.

Zaawansowany charakter procesu produkcji wpływa na duży stopień skomplikowania środowiska produkcyjnego w zakładzie. Konstrukcja pięciu wag kontrolnych została idealnie dostosowana do tego środowiska. Ze względu na ograniczenia przestrzeni firma Lamb Weston poszukiwała rozwiązania zajmującego niewiele miejsca, a przy tym dostosowanego do wysokości maszyn sąsiadujących z nim na linii produkcyjnej. W celu spełnienia wymogów przestrzennych system sterowania przenośnikiem został umieszczony w zewnętrznej szafie sterowniczej wraz z terminalem wagowym.

 

Inne studia przypadków

Idealna pizza dzięki zastosowaniu trzech technologii
Inteligentne połączenie trzech technologii: kontroli wizyjnej, wykrywania metali i ważenia kontrolnego.
Firma Orthomol ustanawia nowe standardy jakości dzięki technologii ważenia kontrolnego
Firma Orthomol zainstalowała nową dwutorową wagę kontrolną AdvancedLine C35 zapewniającą stabilne i wiarygodne wyniki pomiaru masy.
Pro Pet Austria korzysta z rozwiązań w zakresie kontroli produktów
Pro Pet Austria korzysta z wysokiej jakości rozwiązań METTLER TOLEDO w zakresie kontroli produktów, aby zminimalizować ryzyko wystąpienia produktów wa...
Hornby Organic | Studium przypadku z zakresu kontroli produktów
Studium przypadku opisujące sposób, w jaki firma Hornby Organic rozbudowuje linię produkcyjną z wykorzystaniem urządzeń do kontroli produktów METTLER...