Røntgenkontrollsystemer for rørledninger
Løsninger for røntgenkontroll av rørledninger sørger for sikkerheten til pumpede matvareprodukter
Rørledningsapplikasjoner
METTLER TOLEDO Safeline har løsninger for røntgenkontroll av rørledninger, som er spesialutviklet for kontroll av pumpede matvarer som kjøtt og fjærkre samt fortykningsmasser, halvfaste stoffer og væsker, på hvilket som helst stadium under prosessen eller før endelig pakking. Produkter inkluderer vanligvis sauser, syltetøy, kjøttdeig, mykt sjokolade- og melkepålegg samt produkter som ikke kan siles, som f.eks. teksturerte fruktpureer og yoghurt som inneholder fruktbiter.
Overlegen produktsikkerhet
Røntgenkontrollutstyr for rørledninger leverer overlegen produktsikkerhet for matvareprodukter gjennom påvisning og fjerning av fysiske kontaminanter, som glass, metall, mineralstein, forkalket bein og plast med høy tetthet, på tidlige produksjonsstadier. Røntgenkontrollteknologi med høy nøyaktighet minimerer risikoen for tilbakekalling av produkter, beskytter forbrukerne mot skader og ivaretar merkevarenes omdømme.
Høy gjennomstrømningskapasitet
METTLER TOLEDOS Safeline røntgenutstyr for rørledninger tilbyr høy kapasitet, automatisk kalibrering og hygienisk design. Kapasitet på opptil 18 tonn per time for fortykningsmasser, halvfaste stoffer og væsker, og kjøtt- og fjærkreprodukter kan vanligvis kontrolleres med en kapasitet på rundt 9 tonn per time. Røntgensystemer for rørledninger er konstruert for automatisk å tilpasse seg til endringer i strømningshastigheten for produktet, og de kan justere skannehastigheten og innrette utkasttimingen etter produksjonslinjens hastighet.
Redusere produktavfall
Påvisningsnivåer for fysiske kontaminanter blir vanligvis bedre på et tidlig stadium i produksjonsprosessen, der ubehandlede matvarer kan presenteres i en grunnere dybde og med en mer ensartet (homogen) tekstur. Fjerning av kontaminater, som f.eks. bein i kyllingprodukter, tidlig i produksjonsprosessen reduserer produktsvinn og kostnader.
Eksempel på ofte stilte spørsmål
Hva er fordelene ved å bruke et røntgenkontrollsystem for in-line-pumpede matvareprodukter?
Påvisningsnivåer for fysiske kontaminanter blir bedre på et tidlig stadium i produksjonsprosessen, der pumpede matvarer kan presenteres i en grunnere dybde. Montering av et røntgensystem tidlig i produksjonsprosessen gjør at produsentene kan overvåke leverandørens kvalitetskontroll. Dette kan hjelpe med å spare tid og penger, ved å hindre skader på nedstrøms prosessutstyr og fjerne kontaminanter før ytterligere verdi tillegges produktet.
Relatert innhold:
Hvordan kan et røntgenkontrollsystem for rørledninger tilpasses en eksisterende produksjonlinje?
Tilkobling av røntgenkontrollutstyr på en eksisterende produksjonslinje gjennom rør, er enkelt. Standard festeanordninger brukes til å feste røret (som de pumpede matvarene passerer gjennom) til manifolden på røntgenmaskinen.
Relatert innhold:
Hvordan utkaster røntgensystemer pumpede matvareprodukter fra en rørledning?
Mange typer utkastventiler er tilgjengelige. Det riktige valget er avhengig av produktapplikasjonen. For fortykningsmasser og sauser er vanligvis en treveis avlederventil den mest effektive utkastmekanismen. For prosessering av kjøtt og fjærkre, der produktstrømmen inneholder kjøttbiter, foretrekkes ofte bruk av en dreieventil. Valg av ventil avhenger ofte også av temperaturen til produktet og hvorvidt linjen må være av typen CIP (rengjøres på stedet) eller aseptisk.
Relatert innhold:
Hvilke pumpede matvareapplikasjoner er egnet for røntgenutstyr for rørledninger?
Pumpede matvareprodukter som kjøtt og fjærkre, væsker, fortykningsmasser og pastaer er som regel ensartede, og dette gjør dem ideelle for røntgenkontroll.
Hvilke rørstørrelser er tilgjengelige?
3” eller 4” (75 eller 100 mm) som standard.
Relatert innhold:
Hvordan kan ytelsen til et røntgenkontrollsystem for rørledninger testes?
For røntgenutstyr for rørledninger som inneholder væsker, fortykningsmasser og pastaer, bør testprøvene helst plasseres uavhengig av hverandre i produktstrømningen. Deretter observeres utkastenheten, for å sjekke at testprøvene utkastes på riktig måte. Testprøven bør pakkes i et farget materiale som er annerledes enn produktet, slik at det enkelt kan identifiseres i det utkastede produktet. For å verifisere korrekt utkasttiming skal testprøven befinne seg midt i det utkastede produktet. Testen bør gjentas, og vanligvis utføres den tre ganger.
Hvilke kapasiteter kan oppnås med pumpede applikasjoner?
METTLER TOLEDO Safeline røntgensystemer for kontroll av pumpede produkter tilbyr høye kapasiteter, automatisk kalibrering og hygienisk design. Kapasitet for fortykningsmasser, halvfaste stoffer og væsker kan være opptil 18 tonn per time. Kjøtt- og fjærkreprodukter kan vanligvis kontrolleres med en rate på opptil 9 tonn per time.
Relatert innhold:
Når er det mer effektivt å bruke et røntgensystem for produktkontroll? Når det er under prosessering i en rørledning eller på slutten av prosessen eller av produksjonslinjen?
Den sikreste måten å være sikker på at produktene er fri for kontaminanter på, er å bruke HACCP-prosessen (risikoanalyse og revisjon av kontrollpunkter). Produsenter bør gå gjennom produksjonsprosessen og identifisere eventuelle risikoer for produktsikkerheten. Der en risiko for fysisk kontaminering identifiseres, bør det opprettes et kritisk kontrollpunkt (CCP). I mange tilfeller kan dette være tidlig i produksjonsprosessen for å identifisere og fjerne kontaminanter før det tillegges verdier på produktet. I andre situasjoner kan det være mer praktisk å kontrollere på slutten av prosessen, før produktet sendes.
Hva er hygieneklassifiseringen for et røntgensystem for rørledninger?
Er røntgensystemer dyre å vedlikeholde?
En servicekontrakt bør være en del av ethvert innkjøp av røntgensystem. Jevnlig vedlikehold av et røntgensystem, inkludert ytelsesverifisering, vil sikre at systemet fungerer optimalt. Dette vil forebygge problemer med matvaresikkerhet. Forebyggende vedlikehold gjør at produsentene kan unngå driftsstans på grunn av uforutsett vedlikeholdsarbeid.
METTLER TOLEDO X3000 røntgensystemgeneratorer leveres med fem års garanti ved kjøp av en servicekontrakt. Ved å beskytte den mest verdifulle delen av røntgenmaskinen, kan produsenter være trygge på at produksjonen holdes i gang lengst mulig.
Relatert innhold: