Røntgenkontrollsystemer for glassbeholdere | mt.com
Be om et sitat

Hva er utfordringene med å inspisere glassbeholdere for forurensninger?

Glassbeholdere er et av de mest utfordrende produktene å inspisere, hovedsakelig fordi den primære forurensningen er glass, som er det samme materialet og tettheten som emballasjen. Tettheten av materialet, sokkelen, sideveggene og halsen på glassbeholderen kan alle forårsake blinde flekker, noe som gjør inspeksjonen enda mer utfordrende. Dette betyr at potensielle forurensninger - for eksempel et glasskår - kan gå uoppdaget. METTLER TOLEDO tilbyr en rekke glasskontrollsystemer for å gi deteksjon for alle fysiske kontaminanter.

Relatert innhold:

Kan glassbeholdere redusere ytelsen til industrielle røntgenkontrollsystemer?

Glassbeholdere har ofte mange naturlige variasjoner og inkonsekvenser gjennom beholdermaterialet. Mens den totale vekten og ytre formen på en flaske eller krukke forblir konsistent fra formen, kan den varierende tykkelsen på glassveggene, og spesielt den indre basen, være så mye som 20 prosent. Dette kan gjøre kontamineringsdeteksjon utfordrende. METTLER TOLEDO tilbyr en rekke glasskontrollsystemer for å sikre at alle fysiske kontaminanter oppdages.

Ulike industrielle røntgenkontrollsystemer er tilgjengelige for inspeksjon av glasskrukker, flasker og andre glassbeholdere, inkludert systemer med enkeltbjelker, splittbjelker, kombinasjonsbjelker og vinklede bjelker.

Hvordan fungerer et røntgenkontrollsystem for å kontrollere produkter pakket i glassbeholdere?

Når det gjelder kontroll av produkter pakket i glass, er røntgensystemer med horisontal stråle best egnet for glass-i-glass-inspeksjon. Nøkkelfaktoren for deteksjonsfølsomhet for glassbeholdere er beholderdybden, ettersom røntgenkontrollstrålen må passere gjennom produktet. Røntgengeneratoren til et horisontalt strålesystem er montert på siden av maskinskapet, og skanner gjennom siden av beholderen. Dette gjør det enklere å oppdage kontaminanter i områder som er vanskelige å inspisere, for eksempel sideveggene og bunnen av beholderne, noe som igjen minimerer falske utkast. 

Relatert innhold:

Gir flere bjelker fordeler ved inspeksjon av glassbeholdere?

Sannsynligheten for kontaminantdeteksjon kan forbedres ved å bruke to eller flere røntgenstråler. For eksempel; Et fragment av glass er aldri en perfekt kule, men det har en tendens til å være et uregelmessig formet skår. Jo mer den fysiske forurensningen ligger i røntgenstrålens bane, desto mer produkt fortrenges av det tettere materialet, noe som gjør forurensningen lettere å oppdage. Inspeksjon av samme beholder samtidig fra forskjellige vinkler øker sjansen for å oppdage skjær.

Relatert innhold:

Hvilke typer teststykker skal jeg bruke for å validere glassrøntgenkontrollytelsen?

Det anbefales at glassteststykker er laget av samme materiale som glassbeholderen du inspiserer, da denne glasstypen er mest representativ for en mulig forurensning. Det anbefales også at  uregelmessig formede glassfragmenter brukes, da disse vil gi den største utfordringen for røntgeninspeksjonsprogramvareverktøy.

Relatert innhold:

Hvordan kan jeg forhindre at glassbeholdere blir skadet når de avvises fra høyhastighets produksjonslinjer?

En rekke forskjellige utkastsystemer er tilgjengelige for automatiserte røntgenkontrollsystemer. Det riktige valget vil avhenge av flere faktorer, for eksempel miljø, beltehastighet og vekt og størrelse på beholderen. For høyhastighetsapplikasjoner kan mer avanserte utkastsystemer med forsiktig produkthåndtering brukes. Disse omdirigerer beholdere jevnt ved høye hastigheter til en parallell utkasttransportør, og forhindrer skade på glassbeholderen.

Relatert innhold:

Kan røntgenkontrollsystemer for glassbeholdere gi ytterligere kontroller utover kontamineringsinspeksjon?

I ett enkelt pass ved høye hastigheter kan røntgenkontrollsystemer for glassbeholdere utføre flere inspeksjonsoppgaver samtidig, inkludert:

  • Overvåking av fyllingsnivåer
  • Påvisning av skadede beholdere
  • Kontrollerer nedleggelser

Dette hjelper produsenter med å beskytte kvaliteten og integriteten til produktet før det forlater produksjonsanlegget.

Relatert innhold:

White paper: Røntgenkontroll er mer enn bare kontamineringsdeteksjon

Er røntgensystemer designet for å inspisere glassbeholdere dyre å vedlikeholde?

Servicekontrakter bør være en del av ethvert kjøp av industrielle røntgensystemer . Regelmessig service av et røntgensystem, inkludert ytelsesverifisering, vil holde det i drift på optimalt ytelsesnivå. Forebyggende vedlikehold gjør det mulig for produsenter å unngå nedetidsproblemer på grunn av uventet vedlikeholdsarbeid.

Alle røntgensystemgeneratorer i METTLER TOLEDOs røntgensystem har fem års garanti ved kjøp av en servicekontrakt. Ved å beskytte den mest verdifulle delen av røntgenmaskinen, kan produsentene være sikre på at produksjonstiden maksimeres.

Relatert innhold:

Røntgeninspeksjonssystem

Safeline røntgeninspeksjonssystemer

Forbedre produktsikkerhet og kvalitetskontroll

Optimizing All-round Glass Inspection

Optimizing All-round Glass Inspection

Discover how x-ray inspection technology ensures the safety of glass packaged products

Glass-in-glass detection

Optimal Glass-in-Glass Detection - Free Download

New infographic outlines 4 simple steps to find the best x-ray inspection system

White Paper: Hvordan optimalisere komplett glassinspeksjon

Overvinn utfordringene med glass-i-glass-deteksjon

White Paper: Hvordan optimalisere komplett glassinspeksjon