Analytiske sensorer for bioreaktorer | Analyser for cellekultur og gjæring

Analytiske sensorer for bioreaktorer

Nøyaktig prosesskontroll i gjæring og cellekultur

METTLER TOLEDO tilbyr skalerbare løsninger for analytisk måling i bioreaktorer fra forskning og utvikling til cGMP-produksjon. METTLER TOLEDOs portefølje inneholder sensorer for pH, ORP/redoks, oppløst CO2 og oppløst oksygen, og tilbyr det omfattende settet med målinger som kreves for nøyaktig prosesskontroll i bioreaktorer. Disse sensorene er hygienisk utformet, og kan implementeres i konvensjonelle bioreaktorer eller bioreaktorposer til engangsbruk i alle skalaer.

Ring for tilbud
pH sensorer for engangsbruk
pH sensorer for engangsbruk
22 30 44 90
Kontakt service
Driftstid
Support & Reperasjon
Ytelse
Vedlikehold & Optimering
Overensstemmelse
Kalibrering & Kvalitet
Ekpertise
Trening & Rådgivning

FAQs

Hvilke analytiske sensorer er avgjørende i en bioreaktor?

Flere prosessvariabler er viktige å overvåke i en bioreaktor, uavhengig av størrelse. METTLER TOLEDO anbefaler pH-, ORP/redoks-, oppløst oksygen-, dCO2- og optiske tetthetssensorer som kritiske målinger i bioreaktorer. 

Hvordan bidrar analytiske sensorer til å sikre konsistens fra batch til batch?

Batch-til-batch-konsistens er det sentrale målet innen produksjon av antistoff- og proteinbehandlinger, og METTLER TOLEDOs måleløsninger er utformet for å gjøre det mulig. Ettersterilisering med høy nøyaktighet og robuste sensorer, i kombinasjon med sanitære prosesskoblinger og kabinett, bidrar til å eliminere analytisk variabilitet fra batch til batch.

Er det behov for ulike sensorer for perfusjonsbioreaktorer sammenlignet med en batch eller en matet batch?

Generelt er svaret nei: Cellene som vokser i kulturen kjenner ikke til eller forstår ikke forskjellen mellom kulturmodeller eller sensorer i prosessen. Det som er viktig, er å implementere lignende analytiske målinger fra benken til produksjonsgulvet, for å gi samme nøyaktige måling av pH, ORP, oppløst oksygen og oppløst CO2 i dyrkingsmedier. Dette gjør det mulig for brukeren å foreta justeringer for å optimalisere produktiviteten, vekstraten og utbyttet av en batch.

Hva er fordelene med digitale ISM-sensorer i bioreaktorer?

Intelligent Sensor Management, eller ganske enkelt ISM®, er en digital teknologi for inline prosessanalytiske systemer som forenkler sensorhåndtering, forbedrer måleintegriteten og reduserer sensorens levetidskostnader. Disse fordelene betyr betydelige gevinster for farmasøytiske selskaper når det gjelder pålitelighet i produksjonsprosesser, datatransparens og overholdelse av regelverk. METTLER TOLEDO produserer ISM pH-sensorer, ISM DO-sensorer og ISM CO2-sensorer for bioreaktorer.

Er det behov for ulike sensorer for konvensjonelle bioreaktorer i rustfritt stål sammenlignet med bioreaktorer til engangsbruk?

Dette avhenger i stor grad av driftsoppsettet og hvilken type bioreaktor som vurderes. Konvensjonelle, gjenbrukbare sensorer for bioreaktorer med stiv vegg i rustfritt stål kan implementeres i engangs bioreaktorposer med egnede engangshus og kontakter. Bruk av en ISM-sensor i dette tilfellet kan hjelpe deg å forstå sensorens gjenværende levetid for lange batchprosesser, og å vite om sensoren bør tas ut av drift. Engangssensorer kan også sveises direkte inn i bioreaktorposen. Dette gjøres av poseprodusenten. METTLER TOLEDO samarbeider med globale poseprodusenter for å tilby engangssensorer som integreres i systemene deres. Disse er basert på samme måleteknologi som METTLER TOLEDOs konvensjonelle, gjenbrukbare sensorer.