Ingold prosessanalyse

METTLER TOLEDO Ingold er den ledende leverandøren av løsninger for analytiske målinger for å overvåke og kontrollere produksjonsprosesser for sluttbrukere og systemintegratorer. Ingold tilbyr innovative analytiske sensorer for måling av pH, oppløst oksygen, konduktivitet, turbiditet og CO₂. 

Ingold-sensorene brukes globalt i kjemisk, farmasøytisk, bioteknologisk og næringsmiddelindustri.

Ingold ble grunnlagt i 1948 av dr. Werner Ingold, en sveitsisk kjemiker og entreprenør. Ingold regnes som ledende innen produksjon av pH-sensorer. Ingold ble kjøpt opp av METTLER TOLEDO i 1986, og er en del av Process Analytics-divisjonen.

Tidlig på 1950-tallet fant Ingold opp målecellen med én stang, en kombinasjon av måle- og referanseelektrode i én enhet. Dette var et viktig skritt på veien mot å bli et av verdens ledende selskaper innen pH-måling. METTLER TOLEDO Ingold fortsetter å utvikle unikt utstyr for prosessanalyser og utvide sin produktportefølje. En annen nyvinning fra METTLER TOLEDO Ingold er ISM-teknologien (Intelligent Sensor Management). ISM er en banebrytende teknologi fra METTLER TOLEDO, som gjør det mulig for brukere av prosessanalytisk utstyr å dra nytte av nøyaktig diagnostikk som forutser når det vil være behov for sensorvedlikehold, samtidig som den øker sikkerheten i produksjonsprosessen.

Det er en digital teknologi som innlemmer intelligente algoritmer i sensorer og analysatorer. Kombinasjonen av innebygde mikroprosessorer og algoritmer som faktisk lærer av prosessforhold, forenkler sensor- og analysatorhåndtering og arbeidsprosesser. ISM gir et ytelsesnivå som analoge systemer rett og slett ikke kan gi, inkludert:

Økt nøyaktighet og sikker måling

Med ISM beregnes prosessparameterverdien direkte i sensoren, noe som gir høyere nøyaktighet enn analoge sonder. Dessuten påvirkes ikke det digitale signalet av forholdene på anlegget, og det er stabilt over lange kabellengder, noe som gir større trygghet i prosessene.

Online sensordiagnostikk

ISM-sensorene kontrollerer seg selv for slitasje kontinuerlig. Avanserte algoritmer i sonden lærer av variablene i prosessen, og beregner når sensorkalibrering eller utskifting skal utføres. Den adaptive kalibreringstimeren og den dynamiske levetidsindikatoren gir mer effektiv utnyttelse av ressursene.

Enkel, feilfri betjening

ISM-sensorene lagrer sine egne kalibreringsdata. De kan kalibreres raskt og nøyaktig på et egnet sted utenfor prosessen. Når de er koblet til en ISM-sender, lastes disse dataene opp, og senderen konfigurerer seg selv automatisk.