Produksjonsprosess for hansker

I en stadig mer konkurransepreget verden, er produksjonsoperasjoner under gransking for å sikre at sluttproduktene er mer konsistente, sikrere og av høyere kvalitet enn noen gang før. Dette inkluderer produksjon av gummihansker, som lateks- eller nitrilhansker, for medisinsk bruk, vitenskapelige applikasjoner, matservering og mer.

Umiddelbar kontroll over alle produksjonstrinn, effektiv driftsytelse og pålitelig måleteknologi er nøkkelfaktorer for å oppnå fremragende hanskeproduksjon. Forsiktighet må utvises under kjemikalierblanding, forming, behandling, utvasking og pakking for å sikre at hanskene har en jevn tykkelse og motstandsdyktige mot brudd.

Produsenter må også sørge for at kartonger og esker inneholder riktige hanskemengder. Dette hjelper hanskeprodusenter med å møte behovene til helsepersonell, forskere, matbehandlere, søppelsamlere, barnepassarbeidere og alle andre som trenger beskyttelse mot berøringsforurensning i nesten alle bransjer.

Under produksjon av hanske transporteres en keramisk håndformet form kalt en former gjennom en dyppeserie ved 60 °C. Først blir formerne satt gjennom en syre- og alkalisk vask etterfulgt av skylling for å fjerne smuss og rester. Deretter går de gjennom dypping, der det første strøket av en koagulasjonsløsning påføres.

Denne løsningen består typisk av kalsiumnitrat og kalsiumkarbonat eller kalsiumstearat. Kalsiumnitrat bestemmer tykkelsen på lateksbelegget og den endelige hansken, mens kalsiumkarbonat eller stearat fungerer som et frigjøringsmiddel for å løsne hanskene fra formerne under hanskestrippingen. Nystøpte hansker blir deretter utvasket i varmt vann for å fjerne rester av lateksproteiner og kjemikalier.

Hanskene tørkes og herdes, og da oppstår en vulkaniseringsreaksjon mellom gummimolekylene i lateksen og tilsatte kjemikalier som gjør hanskene sterkere og mer elastiske. Hansker er behandlet med enten klor eller et polymerbelegg for å kontrollere overflatens grepsegenskaper. Etter tørking skylles hanskene igjen for å lekke ut ekstra lateksproteiner, og mansjettene perles eller rulles for å gjøre dem lettere å ha på.

Til slutt fjernes ferdige hansker fra formerne og går gjennom kvalitetskontroll før de til slutt pakkes for forsendelse. Hele produksjonssyklusen for hanske tar mellom 40 og 60 minutter, avhengig av produksjonshastighet. Prosessen starter deretter på nytt.

Hanskeproduksjon er en kompleks prosess. Produsentene må kunne karakterisere innkommende råvarer nøyaktig. De må også sikre at formuleringene er nøyaktige slik at sluttproduktene fungerer som forventet. På alle områder blir kravene til sikkerhet og overholdelse av regelverk strengere, ikke mindre. Hanskeprodusenter må også se på løsninger som vil hjelpe dem å redusere manuell operatørintervensjon, forbedre laboratorie- og anleggsproduktiviteten og øke sluttproduktkvaliteten.

Utstyr som reagerer på digital kontroll samt instrumenter som forbedrer prosessautomatisering fra FoU-stadiet til produksjon kan hjelpe hanskeprodusenter med å bekjempe disse utfordringene og svare effektivt på markedskrav. Nøyaktige målinger muliggjort av enkel å bruke tilkobling både på laboratorie- og industriproduksjonsnivå vil ikke bare styrke din kant når du prøver å forbedre måten hansker produseres på, men også bidra til å forbedre sporing og sporing over hele verdikjeden for hanskerproduksjon.

For å hjelpe deg med å forbedre produktiviteten og redusere prosesseringskostnadene fra varer inn til utgående frakt, tilbyr vi nøyaktige veieløsninger, omfattende analytiske løsninger, innovativ prosesskontrollteknologi, sikker datainnsamling, robust produksjonsanalyse, effektiv vektbasert logistikk og både på stedet og eksterne tjenestealternativer for å holde prosessene i gang 24/7. Vi er også klare til å hjelpe deg med å omfavne Industry 4.0 for å gi økt kontroll, nøyaktighet og hastighet gjennom hele produksjonsprosessen.

Kvalitetskontroll på tvers av laboratoriearbeidsflyter, enten du jobber med FoU eller i at-line eller sluttproduktkvalitetskontroll, er avhengig av raske og presise analyser og effektiv, pålitelig dataadministrasjon for å sikre at produktene dine oppfyller spesifikasjonene. Balanser , titratorer , pH-målere , tetthetsmålere og refraktometre , instrumentering for termisk analyse og pipetter fra METTLER TOLEDO gjør streng kvalitetskontroll levedyktig.

Forbedring av arbeidsflyter med automatisering kan muliggjøre utførelse av hele laboratoriearbeidsflyter, for eksempel en serie titrerings- eller pH-målinger, eller utføre enkelt prosesstrinn, inkludert dosering,prøvetaking eller pipettering. Automatiserte instrumenter og standardiserte prosedyrer kan bidra til å sikre nøyaktige, repeterbare resultater med konsistente metadata. Prosesser gjøres mer effektive og overholdelse støttes mer effektivt.

LabX™ laboratorieprogramvare kobler dine METTLER TOLEDO laboratorieinstrumenter i nettverk for å sikre effektive arbeidsflyter, redusere systemkompleksiteten og oppfylle regulatoriske krav.

METTLER TOLEDO tilbyr ikke bare innovative instrumenter for å lette forskning og utvikling, men også uunnværlige verktøy for å administrere den typen oppskalering og flerfasereaksjonsteknikk som sikrer at produksjonsprosessen for hansker er pålitelig og effektiv.

Godt regulerte polymerisasjonsreaksjoner gir molekyler som er godt karakterisert med hensyn til sammensetning, molekylvekt, molekylvektfordeling og strukturelle og fysiske egenskaper. En grundig forståelse av disse elementene i kjemisk FoU sikrer at en syntetisert polymer er egnet til formålet.

For å oppnå dette må synteseprosessen og dens reaksjonsparametere forstås og kontrolleres nøye. Prosessanalytisk teknologi (PAT) som inline partikkelanalysatorer, in-situ spektroskopi og reaksjonskalorimetre kan gi kritisk innsikt i hvordan prosesser vil fungere i skala. De resulterende "prosessfingeravtrykkene" kan informere innebygd overvåking og feilsøking for å unngå forstyrrelser og oppnå maksimalt utbytte.

Bare nøyaktige, repeterbare og feilfrie formulerings- og blandingsprosesser sikrer at du oppnår ønskede produktegenskaper og ytelse for å sikre at kundene er fornøyde. METTLER TOLEDOs automatiske batchløsninger er utviklet for å optimalisere arbeidsflyter og sikre konsistent kvalitet for mange formuleringsbehov. Sammenkobling og direkte kommunikasjon ved hjelp av veiing med innebygd diagnostikk gir reelle fordeler for produsenter samtidig som de holder tritt med Industry 4.0-utviklingen.

Kjemikalier som brukes i produksjonen trenger skreddersydde veiekomponenter. Automatiserte presisjonsveiemoduler fra METTLER TOLEDO overvåker kontinuerlig prosessen. De leverer de nødvendige rapporteringsverktøyene for å sikre at fyllingsprosessen forblir i toleranse og viser deg den riktige blandingen av ingredienser for suksess med repeterbar overholdelse av formuleringen.

Med ISM-teknologi (Intelligent Sensor Management) kan dyppeprosessene dine overvåkes i sanntid for ut-av-spesifikasjoner og mulige defekter. Ved å gjøre disse dataene tilgjengelig direkte på ditt PROFINET og ETHERNET industrielle nettverk, har integrert prediktivt vedlikehold av analytiske målepunkter på prosesskontrollnivå blitt en realitet. Som et resultat kan prosesser kjøres med mindre uplanlagte nedetider, noe som fører til høyere effektivitet og mer effektiv bruk av ressursene dine.

Enten du konkurrerer i store eksportmarkeder eller leverer lokale utsalgssteder, vil du sannsynligvis måtte oppfylle kravene i lov- eller reguleringsstandarder. Bedriften din kan også dra nytte av løsninger som øker konkurranseevnen din, forbedrer produktiviteten og reduserer produktavfall.

METTLER TOLEDOs produktinspeksjonsløsninger sikrer at produserte produkter er mer konsistente, sikrere og av høyere kvalitet enn noen gang før. Løsningene inkluderer metalldetektorer, kontrollvekter og røntgen- og syninspeksjonssystemer.

Under materialmottaksprosessen skal kvaliteten og kvantiteten på råvarene være sporbare tvers igjennomfra mottak, under lagring og produksjon til pakking av produktet. METTLER TOLEDO hjelper til med å kontrollere kvaliteten og kvantiteten på råvarer og gir full åpenhet om alt materiale som mottas.

Et godt vannbehandlingsprogram hjelper til med å kontrollere vannets renhet. Som ledende innen strenge vannkvalitetsmålinger tilbyr METTLER TOLEDO løsninger for å overvåke innkommende vann og sikre at kvalitetsspesifikasjonene oppfylles gjennom vannbehandlingssystemer.

Anleggsingeniører er avhengige av pålitelig og intelligent informasjon fra analytisk instrumentering for å ta raske og informerte beslutninger. Å kunne reagere raskt kan forhindre forurensning som har betydelig innvirkning på den endelige vannkvaliteten.

Ineffektive våtgassskrubberoperasjoner medfører risiko for forurensning og utstyrskorrosjon fra klorgass. Tilsmussing av sensorer ved scrubberen fører til feilaktige måleresultater som til og med kan resultere i sløyfesvikt.

Takket være robust in-line-analyse, kan pH-, ORP- og konduktivitetsmålinger brukes til å overvåke skrubbeeffektiviteten for å sikre at kjemiske reagenser verken blir bortkastet eller utilstrekkelig matet i sterkt forurensede medier.