Voorkom ongeplande downtime - METTLER TOLEDO

Voorkom ongeplande downtime

door middel van preventief onderhoud

Optimalisatie van de efficiëntie van de productielijn is van essentieel belang om de opbrengst en de winst te maximaliseren. Productinspectie-apparaten worden vaak gedefinieerd als Critical Control Points (CCP's). Als de apparatuur defect raakt, lopen de producenten het risico op langdurige, ongeplande downtime, met als gevolg minder opbrengst en gederfde inkomsten. Preventieve onderhoudsprogramma’s kunnen het risico op ongeplande downtime reduceren door te garanderen dat onderdelen en systemen gecontroleerd, gerenoveerd of vervangen worden voordat ze defect raken.

Preventief onderhoud van METTLER TOLEDO Service voorziet in reguliere controles van uw productinspectie-systemen gedurende de levensduur van de apparatuur, zodat te allen tijde een uitstekende prestatie wordt behaald. Met een systematische apparatuurinspectie en de documentatie van alle aanbevolen acties, kan een proactief programma voor preventief onderhoud waardevolle activa beschermen, het risico op downtime reduceren en de bijbehorende kosten minimaliseren.

Mintek1 zegt het volgende: "Een onderneming kan met preventief onderhoud 12 tot 18% besparen vergeleken met reactief onderhoud. Elke dollar die wordt uitgegeven aan preventief onderhoud bespaart vijf dollar aan andere uitgaven.” Het is duidelijk dat de investering in een onderhoudscontract voor uw productinspectie-apparatuur resulteert in meetbare voordelen en kostenbesparingen.

Houd rekening met de kosten van ongeplande downtime

Stelt u zich eens voor dat er geen preventief onderhoud wordt gepleegd en de productinspectie-apparatuur onverwacht defect raakt, zodat een hele productielijn tot stilstand komt. De gevolgen van deze verstoring en van de herstelkosten zijn waarschijnlijk:

  • Minder productie en daardoor gederfde inkomsten
  • Uitgaven aan overwerk voor de noodreparatiewerkzaamheden
  • Hoge koerierskosten voor de bezorging van vervangende onderdelen of materialen
  • Verlies van tijd en hulpmiddelen vanwege de noodsituatie en de storingsdiagnose
  • Verloren orders en ontevreden klanten als u zich niet aan de afspraken kunt houden

Deze kosten lopen al gauw in de papieren en zijn meestal veel hoger dan de kosten van een plan voor preventief onderhoud waarmee de zwakke punten in een vroeger stadium worden geïdentificeerd, voordat ze een probleem veroorzaken.

Preventief onderhoud
Preventief onderhoud

Lagere kosten, minder risico

De investering in een programma voor preventief onderhoud levert echte kostenbesparingen en voordelen op:

  • De apparatuur kan gelijktijdig met de geplande downtime worden uitgeschakeld, zodat de kans op verloren productie wordt geminimaliseerd of voorkomen
  • Betalingen voor overwerk en onderhoud worden gereduceerd door de benodigde tijd voor reparatie te minimaliseren en te plannen wanneer de werkzaamheden zullen worden uitgevoerd
  • Verzendkosten zijn lager als de vervangende onderdelen worden besteld voordat ze dringend nodig zijn
  • Meer vertrouwen dat de orders op tijd kunnen worden afgehandeld, dankzij de uptime van de productielijn

Bijkomende voordelen van preventief onderhoud

Preventief onderhoud levert nog veel meer voordelen op dan de bovenstaande kostenbesparingen. De veiligheid van de werknemers kan ook worden verbeterd omdat vakbekwame onderhoudstechnici van METTLER TOLEDO mogelijke veiligheidsproblemen van uw productinspectie-apparatuur kunnen identificeren en reduceren. Ook voldoet een goede verzorging van uw apparatuur aan de regels voor wegen en meten, aan HACCP/HARPC, aan de wet- en regelgeving en aan de richtlijnen van retailers.

Het juiste preventieve onderhoudsniveau vaststellen

De zeer vakbekwame onderhoudstechnici van METTLER TOLEDO zullen uw productinspectieprocessen grondig analyseren, zodat ze de bedrijfs- en doorvoersnelheden, de verpakkingsvariabelen, de detectie van verontreinigingen en andere belangrijke factoren goed begrijpen. Zij adviseren u dan over het juiste onderhoudsniveau, zodat uw controleweger, metaaldetector, vision of X-ray inspectiesysteem  te allen tijde optimaal zal functioneren.

Een bezoek voor ontwikkeling van een plan voor preventief onderhoud kan het volgende omvatten:

  • Standaard reiniging
  • Visuele inspectie
  • Operationele controles
  • Optimalisering van prestaties

De plannen kunnen aan uw specifieke onderhoudsprogramma’s, procestoepassingen en werkomgevingen worden aangepast, zodat u profiteert van optimale operationele efficiëntie voor uw productielijnen.

Informatie over METTLER TOLEDO Service

Onze zeer vakbekwame onderhoudstechnici kunnen u helpen te voldoen aan uw compliancevereisten. U profiteert van hun waardevolle deskundigheid door middel van training, documentatie en technische assistentie ter plaatse. Volledige ondersteuning gedurende het gehele productleven is verkrijgbaar, van installatie en prestatieverificatie tot onderhoud en vervanging van onderdelen. Ook kunnen plannen worden ontwikkeld voor de behoeften op de lange termijn.

1 Bron: http://www.mintek.com/blog/eam-cmms/42-roi-statistics-that-prove-you-need-a-maintenance-management-system/)