Mogen wij u helpen?
De handmatige afstelling van het afvulniveau kan meer downtime, meer productverspilling en meer menselijke fouten veroorzaken. Moderne kwaliteitsinspectiesystemen kunnen afvulniveaus controleren en de afvulkoppen automatisch afstellen, zodat u compliant blijft zonder kostbaar product te verspillen.Dankzij het feit dat deze controles en afstellingen plaatsvinden op volle productiesnelheid, wordt uw productiviteit verhoogd en profiteert uw bedrijf van een duidelijk concurrentievoordeel.
Door onjuiste afvulniveaus loopt uw bedrijf kans op terugroepacties of geschillen. Als 100% van uw producten wordt geïnspecteerd, elimineert u het risico dat ondervulde producten uw klanten bereiken.
Waarom zou u inspectie-apparatuur voor het afvulniveau gebruiken?
In de meeste verpakkingsafdelingen, met name in de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie, moet een afvulinspectiesysteem worden gebruikt. Elke toepassing hangt af van het product dat wordt vervaardigd. Effectieve inspectie-apparatuur voor het afvulniveau biedt de volgende voordelen:
- Gegarandeerde compliance met de lokale wet- en regelgeving
- Minder product dat weggeven wordt door overvulling
- Controle van de kopruimte, vooral als de inhoud verwarmd zal worden
- Minder terugroepacties door een inconsistent afvulniveau
Afvulniveau-inspectie op basis van gewicht
Controlewegers gebruiken het gewicht van een product dat over een weegcel wordt geleid om het afvulniveau te controleren. Op zich is dit een eenvoudige procedure, maar soms zijn er zeer geavanceerde en technische systemen nodig om een goed resultaat te verkrijgen. Dit is met name het geval wanneer:
- Zeer kleine gewichtsafwijkingen opgemerkt moeten worden
- Tarravariaties van de verpakking van invloed zijn op het resultaat
- Afvulniveaus dynamische gecontroleerd dienen te worden
Automatische afvulniveaucontrole
Controlewegers en X-ray inspectiesystemen kunnen direct aangesloten worden op afvulmachines en bestaande automatiseringssystemen in de fabriek voor een complete en naadloze feedbackregeling. De feedbackregeling minimaliseert productgewichtsfouten en de hoeveelheid weggegeven product door een goede afstelling van de afvulkoppen.
Lees hoe automatische afvulniveaucontrole functioneert:
Afvulniveau-inspectie met X-ray technologie
Een horizontale X-ray straal wordt gebruikt om een grijsschaal afbeelding van het geïnspecteerde product en de inhoud te creëren. De diepte van de grijze kleur van de individuele pixels wordt door afvulniveau-softwaretools geanalyseerd om de aanwezigheid van inconsistenties of over- en ondervulde producten te identificeren. X-ray inspectiesystemen voor afvulniveaucontrole worden gebruikt om ondoorzichtige verpakkingen te inspecteren.
Inspectie van het afvulniveau met camera’s met een hoge resolutie en vision technologie
Vision inspectiesystemen gebruiken camera's en geavanceerde software om afvulniveaus te controleren. Het afvulniveau moet duidelijk en met voldoende contrast zichtbaar zijn door de verpakking, zodat de camera zelfs bij een hoge doorvoersnelheid een goed beeld verkrijgt.
Afhankelijk van de noodzaak om aan de normen voor maten en gewichten te voldoen, de benodigde nauwkeurigheid, het producttype en de lijnsnelheid, kunnen producenten kiezen tussen controlewegers, X-ray inspectiesystemen of vision inspectiesystemen om het afvulniveau van hun verpakkingen te controleren.
Gravimetrische weegtechnologie wordt gezien als de enige controleweegmethode voor nauwkeurige en betrouwbare resultaten die geverifieerd en tot een gecertificeerde gewichtsnorm herleid kunnen worden. Vandaar dat inline controlewegers de enige keus zijn om compliance met de plaatselijke wet- en regelgeving voor maten en gewichten te garanderen. En als de producten kostbaar zijn, hebben producenten veel baat bij een hoge mate van nauwkeurigheid, die alleen een controleweger hen kan bieden. Nauwkeurige feedback naar afvulmachines om over- en ondervulling te minimaliseren is een van de beste redenen om in een controleweger te investeren.
Voor toepassingen zoals portiecontrole van producten met meerdere compartimenten, controle op ontbrekende of kapotte items en als de gewichtsvariatie van het verpakkingsmateriaal groter is dan de acceptatie- of uitwerptoleranties van de productinhoud, is een schatting van de massa een goed alternatief. In dit geval is het gebruik van X-ray inspectie een mogelijkheid.
Vision inspectiesystemen zijn ideaal voor volledige flesinspecties, om te garanderen dat de flessen goed afgevuld, geëtiketteerd en afgedicht zijn.
METTLER TOLEDO beschikt over de deskundigheid van een wereldwijd netwerk van industriespecialisten en een alomvattend portfolio van geavanceerde inspectietechnologieën. Wij willen onze klanten voorzien van de beste systemen die op veilige en duurzame wijze aan al hun levenscyclusvereisten voldoen.
Publicaties
Brochures
Casestudy's
R-Pharm Germany GmbH heeft het dienstenaanbod gecompleteerd met de Case Aggregation Kit van METTLER TOLEDO PCE, in combinatie met een compatibel verpa...
De Jewel Date Company beschermt de productkwaliteit en voldoet aan de toenemende vraag met de Profile Advantage, de meest geavanceerde metaaldetector...
Crofters Foods vertrouwt op de ingebouwde hardware en software van METTLER TOLEDO CI-Vision voor innovatieve oplossingen
Zuivelproducent Ferme des Peupliers installeert een METTLER TOLEDO X-ray systeem met een gesplitste straal om de integriteit van de yoghurt- en zuivel...
Cinfa vertrouwt op de productinspectie-apparatuur van METTLER TOLEDO met 11 controlewegers en de nieuwste technologie voor metaaldetectie.
Orthomol installeerde de nieuwe C35 AdvancedLine controleweger met twee banen voor stabiele en betrouwbare weegresultaten.
Kuchenmeister vertrouwt al 20 jaar op de apparatuur van METTLER TOLEDO voor de inspectie van hun brood en banket.
Drie technologieën gecombineerd in één systeem: vision inspectie, metaaldetectie en controlewegen
Jägermeister, een drankje dat cultstatus heeft verkregen, is een zeer traditioneel merk van Mast AG. Het merk is wereldberoemd en wordt onmiddellijk...
Om te voldoen aan de Duitse regelgeving inzake eindverpakkingen (d.w.z. inzake voorverpakte goederen; FPVO) heeft Lugato GmbH & Co. KG gekozen voor ee...
Gerelateerde producten
Inline productinspectie Compliance met de wettelijke vereisten en minder productafval in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen-, dranken- en non-food industrieën. Meer informatie | Inline productinspectie De apparatuur van Safeline X-ray voor de detectie van verontreinigingen in producten minimaliseert product recalls dankzij een verbetering van de voedselveiligheid en kwaliteitsborging. Meer informatie | Inline productinspectie METTLER TOLEDO is een ervaren en deskundige leverancier van vision inspectieoplossingen aan een groot aantal klanten in veel industrieën. Meer informatie |
Oct 24, 2018
May 04, 2017
May 14, 2019
On-demand webinar
