 |
La producción británica de azúcar se encuentra en manos de dos empresas. Una de ellas se dedica a procesar toda la producción de remolacha azucarera del país de aproximadamente 9 millones de toneladas. La otra empresa, con un compromiso más internacional y una gama de productos más diversificada, es uno de los principales productores de azúcar de caña de Europa. Además del azúcar blanco, el fabricante también proporciona una amplia gama de azúcares, incluido el azúcar rubio (más adecuado para la repostería), la melaza y el almíbar.
En este sector, contar con sensores resistentes es una obligación, ya que durante el proceso de refinado, los electrodos de pH están sometidos a entornos muy hostiles, con temperaturas superiores a los 90 °C y altas concentraciones de sólidos muy abrasivos. Con los electrodos que utilizaban, la empresa estaba experimentando lecturas inestables y un consumo alto del electrodo, a causa de las condiciones. Los electrodos de pH habitualmente tenían una duración de una semana, antes de que fuera necesario sustituirlos. Los ingenieros de producción de la empresa solicitaron a METTLER TOLEDO el suministro de una solución más resistente.
Lea el caso práctico para descubrir cómo METTLER TOLEDO recomendó el electrodo de pH InPro 2000i para condiciones de funcionamiento adversas.
El InPro 2000i es una sonda de pH con electrolito rellenable que ofrece la máxima exactitud de medición en condiciones adversas, incluidas temperaturas y presiones extremas.
El InPro 2000i es uno de los ejemplos de la creciente gama de sensores con tecnología Intelligent Sensor Management (ISM) de METTLER TOLEDO. La tecnología ISM reduce los costes de mantenimiento de los puntos de medición, al mismo tiempo que se aumenta la seguridad del proceso de producción. Entre las ventajas de la tecnología ISM se incluyen la precalibración, la función «enchufar y medir», el uso de señales digitales y el indicador de vida útil dinámico.
