SLB615D POWERCELL® load cells provide extremely high accuracy up to OIML R60 C10 and NTEP 10000d III M which is three times better than typical. The internal microprocessor continuously compensates for environmental factors to provide the most accurate measurements and offers active condition monitoring of key parameters. The SLB615D load cell is optimal for any multi-load cell scale when accuracy and reliability are key.
Пожалуйста, расскажите о вашей задаче. /content/kz/ru/home/products/Industrial_Weighing_Solutions/load-cell-and-weigh-module/strain-gauge-beam-load-cells/powercell-load-cells.fb.1.c.11.html
Connectors and Cables
POWERCELL® load cells are easy to install, connecting to each other and the indicator in a simple daisy-chain network. Data transmission is via CAN Bus for a robust digital signal not affected by cable gauge and length, dampness, etc. No junction box is required, thus eliminating a common source of error. The load cells have M12 industrial cable connectors allowing the load cell or cable to be replaced independently without affecting system performance
Smart Diagnostics
Load cell failures very often go undetected in analog systems. With POWERCELL® load cells this cannot happen. The weight information from each load cell is handled separately for active condition monitoring by the indicator. Load cell overload or failure, out-of-symmetry errors, or out-of-range temperature signals are recognized immediately and corrective action initiated, often allowing the scale to operate until the load cell is replaced.
Здравствуйте, меня зовут Ференц Мураньи. Я менеджер по продукту по весовым компонентам в Mettler Toledo. Уверенность в вашей системе взвешивания для производственных партий критически важна, чтобы обеспечивать высокое качество продукции. Простой недопустим. В химической промышленности партии должны получаться с первого раза. Наша технология PowerCell и диагностические функции помогают избежать ошибок и неточностей, которые могут привести к низкому качеству продукции или, в худшем случае, к отзывам продукции и рекламациям. Позвольте мне продемонстрировать ключевые функции нашей технологии PowerCell на этом демонстрационном резервуаре. В нижней части установлены традиционные аналоговые тензодатчик. В верхней части установлена наша технология PowerCell. Вы можете спросить: в чем основные различия между аналоговыми системами и нашей технологией PowerCell? Их много, но сегодня я остановлюсь на пяти главных. Первые четыре функции предупреждают о следующих состояниях: отсутствие или отказ тензометрического датчика, выход температуры за допустимый диапазон, перегрузка одного тензометрического датчика и ошибка симметрии. Если происходит любое из этих событий, у нас есть пятая функция в технологии PowerCell — RunFlat. Она гарантирует, что ваша система взвешивания будет работать даже в случае ошибки. Сначала я продемонстрирую, как система предупреждает об отсутствии или неисправности тензометрического датчика. Разумеется, мы предполагаем, что все работает как задумано, но помните: достаточно всего одной неисправности, чтобы привести к необратимым последствиям для производственной партии. В аналоговой системе терминал взвешивания получает сумму сигналов, поступающих от тензодатчик. Не имея дополнительной информации о состоянии весы производственные, но в системе PowerCell каждый тензометрический датчик передает результат взвешивания и информацию о состоянии. В отличие от системы PowerCell, в аналоговой системе отказ компонента не очевиден для оператора или системы управления, что может привести к результатам вне спецификации. При использовании технологии PowerCell этого не произойдет. А теперь я покажу, что происходит, когда тензометрический датчик полностью выходит из строя. Чтобы показать это, я перережу кабель аналогового тензометрического датчика и тензометрического датчика PowerCell, и мы увидим, как это влияет на систему. На дисплее терминала вы видите значение веса от аналоговой системы внизу и значение PowerCell вверху. Сейчас я перережу аналоговый кабель. Вы видите значительное изменение отображаемого веса. Но нельзя понять, верно это значение или нет. Таким образом, неисправный тензометрический датчик остается полностью незамеченным. Теперь я перерезаю кабель PowerCell, и вы видите на терминале совершенно другой результат. В этом случае пользователь и система управления получают сигнал тревоги и могут отреагировать до возникновения реальных проблем. Каждый модуль PowerCell содержит датчик температуры, который определяет выход температуры за допустимый диапазон. Например, если в резервуаре или рядом с ним находится материал с очень высокой температурой, вы немедленно получите предупреждение о возможных ошибках измерения. Каждый тензометрический датчик PowerCell также выполняет самоконтроль, сообщая, когда нагрузка слишком велика или произошел контакт с тяжелым оборудованием. Этот самоконтроль предупреждает о возможном снижении точности и, в худшем случае, о повреждении тензометрического датчика или компонентов внутри весы производственные. Тензодатчик PowerCell постоянно контролирует себя на предмет внутренних дефектов, таких как обрыв проводов, утечка и достаточное питание. Если что-то не так, вы получите сигнал тревоги, чтобы предотвратить дорогостоящие производственные ошибки. В резервуарных весах центр тяжести обычно остается в небольшом горизонтальном диапазоне и в основном смещается по вертикали при загрузке. Предположим, что материал медленно накапливается с одной стороны, что приводит к негативным последствиям в вашем производстве. Это скопление материала смещает центр тяжести в одну сторону и определяется терминалом как аварийное состояние. То же самое произойдет, если сломается опора резервуара, ослабнет фундамент или образуется засор. Таким образом, контроль симметрии — это форма мониторинга состояния, которая позволяет вам отреагировать до того, как проблема возникнет сама. Снова повторю: в аналоговой системе это невозможно. Мы уже говорили о мониторинге состояния, который обеспечивает система на базе PowerCell. Если вы столкнетесь с редким отказом весы производственные PowerCell, у вас есть возможность остановить производство или использовать автоматическую функцию RunFlat. Как и шины автомобиля, RunFlat позволяет медленно ехать до ближайшей ремонтной мастерской, где шину можно заменить. Терминал эмулирует неисправный тензометрический датчик, поэтому производство может продолжаться, разумеется, с меньшей точностью. Это обеспечивает плавный переход до устранения проблемы. Теперь я снова перерезаю кабель тензометрического датчика PowerCell, и вы видите гораздо лучший результат. Функция RunFlat активируется, и терминал продолжает взвешивание, при этом четко указывается, что точность снижена. И снова, эта функция безопасности недоступна в аналоговых системах. Все функции PowerCell помогают избежать незамеченных отказов, которые приводят к производственным проблемам и даже к отзыву продукции. Поэтому, когда важны качество и бесперебойная работа, обратите внимание на наши весовой модуль PowerMount со встроенной технологией PowerCell. И теперь очевидный победитель — PowerCell.
Weightless System Calibration with CalFree™ Plus
Every POWERCELL® load cell is equipped with an onboard microprocessor, and as part of the manufacturing process, the load cell's calibration data is stored in its memory. When the system is hooked up, the calibration data is transferred without error to the indicator, and the scale can be calibrated in seconds by CalFree Plus. In the unlikely event of a load cell failure, the calibration data for the replacement load cell is read and the scale can be recalibrated easily by CalFree Plus.