 |
В информационном документе рассматриваются две технологии визуального контроля для проверки круглых упаковочных емкостей. В нем приводятся подробные сведения об этих технологиях и принципах их работы. Специалисты МЕТТЛЕР ТОЛЕДО рассматривают преимущества и недостатки каждого из методов с точки зрения повышения качества и улучшения внешнего вида продукции в круглой упаковке.
Проверка круглых емкостей с помощью систем визуального контроля — довольно сложная задача для производителей. Данный информационный документ — это руководство по выбору одной из двух технологий проверки: сшивания или наложения. Приведенные в нем рекомендации помогут производителям подобрать оптимальную систему, соответствующую их требованиям к качеству и расположению этикеток.
В информационном документе основное внимание уделено следующим вопросам:
- Какие трудности возникают во время визуального контроля продукции в круглых емкостях?
- Что такое сшивание и наложение? Каковы преимущества и недостатки каждого из этих методов?
- Какой метод наиболее оптимален для контроля продукции с точно заданным расположением этикеток?
- Какой метод стоит выбрать производителям, уделяющим особое внимание качеству этикеток и предотвращению неправильной маркировки?
К документу приложены диаграммы систем многокамерной съемки, необходимые для применения методов сшивания и наложения.
Чтобы узнать больше, скачайте информационный документ.
Проверка круглых упаковочных емкостей с помощью систем визуального контроля сопряжена с рядом дополнительных трудностей, которые не возникают при работе с продуктами в плоских упаковках. При движении по технологической линии круглая продукция легко смещается и вращается. Из-за этого нельзя точно определить, в зоне действия какой видеокамеры окажется важный элемент проверки (этикетка или штрихкод) во время прохождения продукции через систему визуального контроля.
Эту проблему можно решить с помощью всесторонней системы визуального контроля, которая помещает несколько изображений в единую область проверки. Для этого необходимо установить камеры под определенными углами и на определенном расстоянии от производственной линии, чтобы в зоне их обзора оказалась вся поверхность емкости с продукцией. В зависимости от количества камер система может получить несколько вариантов изображений одного и того же участка упаковки. Эти снимки затем обрабатываются особым ПО для получения единого изображения, на основе которого проводится контроль качества.