 |
Cartons are used by many manufacturers as a cost-effective packaging option for their product. They can be used as primary packaging, e.g., a box of pasta, or as a secondary piece of packaging, e.g., cereal sealed in a plastic bag and placed inside a box.
Like any other packaged product, filled cartons need to be checked for the proper weight prior to distribution. Cartons should also be inspected for label quality and accuracy to avoid labeling errors that can result in product recalls or costly rework. Learn more about the trends and challenges in carton packaging applications in this application note, which will discuss:
- Primary concerns in carton applications
- The carton packaging process
- Challenges at different stations along the packaging process
- The METTLER TOLEDO proposed checkweigher and vision inspection combination system solution
Choosing a product inspection equipment provider is an important decision, and choosing a provider who can help you achieve your goals for quality assurance in carton applications is best.
Download our free application note to find out more!
This application note also provides valuable information about our comprehensive service offerings for product inspection equipment in the food industry. Learn how you can minimize unplanned downtime and increase productivity with expert service solutions and a global service network.
Картонные коробки используются в качестве упаковки во многих отраслях. Неправильный вес продукта или плохая маркировка в упакованных в картон коробках продуктах могут привести к стремительному росту затрат. Здесь мы покажем вам три шага, которые помогут сдержать эти расходы. Давайте рассмотрим пасту в качестве примера продукта. Паста часто упаковывается в картонные коробки и подпадает под строгие нормы в области мер и весов. Существует несколько причин неправильного веса продукта. Упаковочная машина или картонажная машина могут выйти из строя, ошибки оператора или застрявший продукт также могут вызвать проблемы. Кроме того, есть два типа плохой маркировки: проблема с данными, то есть на этикетке напечатана неверная информация, или проблема с качеством, когда сама этикетка повреждена или размещена неправильно. Плохая маркировка обычно является результатом либо ошибки оператора, либо неисправности оборудования. Такие производственные ошибки очень дорого обходятся производителю. Сопутствующие затраты включают эксплуатационные расходы, затраты на упаковку и отходы продукции, а также расходы, связанные с отзывом продукции. Ручная проверка продукции дорога и занимает много времени. Чем больше производственных линий, тем выше затраты на такие проверки. Примечательно, что чем позже ошибки выявляются в производственном процессе, тем дороже их исправить. Кроме того, если продукция ненадлежащего качества попадет в цепочку поставок, это может привести не только к дорогостоящему отзыву продукции, но и к длительному ущербу для бренда. Чтобы избежать этих рисков, вот наши три шага для борьбы с ростом затрат в применениях с картонной упаковкой. Шаг 1. Используйте на 100% автоматизированные технологии контроля продукции. Переходите от выборочных ручных проверок к на 100% автоматизированным системам контроля веса и этикетки. Шаг 2. Установите автоматизированные системы контроля в самом раннем возможном месте на производственной линии. Чем раньше выявляются проблемы с качеством, тем лучше. Шаг 3. Объедините автоматизированный контроль веса и проверку этикеток в одной системе. Установка одного интегрированного решения позволяет сэкономить на обслуживании и ремонте. Таким образом, комбинированная система контроля веса и этикеток от METTLER TOLEDO идеально подходит для борьбы с ростом затрат в применениях с картонной упаковкой. Она проста в использовании и предлагает расширенные программные возможности, такие как управление по обратной связи. Эта комбинированная система также экономит место на производственном участке благодаря своим компактным размерам. Для получения дополнительной информации перейдите в раздел Quality Control and Carton Applications на mt.com.
