포장 제품용 X-ray 검사 시스템
포장된 식품 및 제약 제품을 위한 제품 안전 및 품질 보증
포장 제품 Application
포장 제품용 X-ray 검사 시스템은 다양한 범위의 식품 및 제약 Application에 대해 높은 처리량에서 최대의 이물질 검출 감도를 제공합니다. 일반적인 포장 Application은 호일 및 플라스틱 용기, 작은 상자/박스, 호일 파우치, 백 및 자루, 트레이, 튜브, 봉지, 플로우 랩, PET 병 및 블리스터 팩 검사를 포함합니다.
이물질 검출
포장 제품용 X-ray 검사 시스템은 유리, 금속, 광물, 석회화된 뼈, 고밀도 플라스틱과 같은 밀도 있는 이물질의 물리적 오염에 대해 뛰어난 검출 능력을 제공합니다. 이물질의 크기, 모양, 제품 내 위치에 관계 없이 손쉽게 검출합니다. X-ray 검사 기술은 제품 온도 또는 수분의 변화에 영향을 받지 않아 일관된 성능을 보장하고 허위 리젝트를 최소화하며 완벽한 제품 안전을 제공합니다.
제품 품질 검사
메틀러 토레도 Safeline X-ray 검사 장비는 포장 제품을 검사하는 동시에 다양한 품질 관리 점검 또한 수행할 수 있습니다. 여기에는 총 및 구역별 질량 측정, 구성요소 계수, 누락되거나 파손된 제품 식별, 비율 관리를 위한 전체 및 구역별 충진 레벨 모니터링, 밀봉(실링) 내 끼인 제품 탐지, 손상된 제품 및 포장 검사가 포함됩니다.
총소유비용(TCO) 감소
메틀러 토레도 Safeline은 포장 식품 및 제약 제품을 위한 고급 X-ray 검사 기능을 제공합니다. 다양한 전력 옵션으로 에너지 효율성과 뛰어난 응용력을 갖춘 솔루션을 이용할 수 있습니다. 일부 모델은 낮은 전력 소모로 인해 냉각 시스템이 필요하지 않아 고객의 총소유비용(TCO) 감소에 기여하여 이를 향후 투자에 사용하게 해줍니다.
샘플 FAQ
X-ray 기술을 사용하여 어떤 포장 유형을 검사할 수 있습니까?
X-ray 시스템이 검사할 수 있는 포장 유형에는 제한이 없습니다. 메틀러 토레도의 X-ray 제품은 시장에서 광범위한 전문 X-ray 솔루션 군을 구성하고 있습니다. 이용할 수 있는 솔루션에는 포장, 유리, 통조림 제품뿐만 아니라 주입 및 벌크 Application 전용 X-ray 시스템도 포함됩니다. 일반적인 포장 Application에는 호일 및 플라스틱 용기, 파우치, 트레이, 봉지, 작은 상자 및 박스, 백 및 자루, 플로우 랩, PET 병 및 블리스터 팩이 포함됩니다.
캔 검사 관련 자주 묻는 질문 – 여기를 클릭하십시오
유리 검사 관련 자주 묻는 질문 – 여기를 클릭하십시오
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포장 유형이 감도에 어떤 영향을 미칩니까?
과거에 몇몇 포장 유형은 감도 결과에 영향을 미칠 수 있었으나, 메틀러 토레도의 ContamPlus™ X-ray 소프트웨어와 같은 첨단 도구가 포장의 영향을 제거합니다. 제품 검사는 Application을 위한 최선의 솔루션을 결정하는 데 무척 중요합니다.
생산 라인 어디에 X-ray 시스템을 배치해야 합니까?
일반적으로 포장 식품은 라인 종단에서 검사하지만, 메틀러 토레도의 포장 제품을 위한 X-ray 검사 시스템은 다양한 생산 라인 단계에 설치될 수 있습니다. 입고품에 금속, 유리, 광석, 석회화된 뼈, 고밀도 고무 등과 같은 이물질이 있는지 검사할 수 있을 뿐만 아니라 생산 라인, 가공 및 최종 라인 포장 중의 이물질에 대해서도 검사할 수 있습니다. 포장 제품의 경우 메틀러 토레도 X-ray 시스템을 사용해 1차 및 2차 포장을 검사하여 제품 안전성을 보장할 수 있습니다.
자동화된 제품 설정이 제조업체에 어떤 이익이 됩니까?
제품 설정과 전환을 자동화함으로써 시작 시간이 더 빨라지고 생산 가동 시간을 늘리며 프로그래밍 오류를 줄입니다. 제조업체는 가능한 최고의 이물질 검사 결과를 확보하여 브랜드의 무결성과 명성을 보호함으로써 이득을 얻습니다.
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X-ray 시스템은 분당 몇 팩(PPM)을 검사할 수 있습니까?
일반적인 처리 속도는 Application에 따라 분당 300개 제품에서 분당 1,000개 제품까지 다양할 수 있습니다.
이물질 검출 외에 다른 어떤 검사를 수행할 수 있습니까?
이물질을 식별할 뿐 아니라 X-ray 시스템은 다음과 같이 광범위하며 매우 중요한 인라인 품질 검사를 동시에 수행할 수 있습니다.
- 구획별 질량 및 총 질량 측정
- 길이 측정
- 구성요소 계수
- 누락 또는 파손 제품 검사
- 충진 레벨 모니터링
- 밀봉(실링) 부위에 제품이 끼었는지 여부 검사
- 손상된 포장 검사
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리젝트된 제품을 분류하여 품질 팀이 다르게 처리하도록 할 수 있습니까?
예, 그렇습니다. 리젝트 유형에 따라 제품을 분류할 수 있는데, 예를 들어 이물질이 든 제품이 분류되는 통과 미량 충진/과충진과 같은 제품 결함이 분류되는 통을 다르게 할 수 있습니다. 이를 통해 리젝트 품목을 재작업할 수 있게 됨으로써, 제품 및 비용을 절약하고 제품 낭비를 줄이게 됩니다.
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검사 또는 리젝트를 하는 도중 X-ray 시스템이 포장을 손상시키지 않습니까?
각기 다른 수많은 가이드레일 및 리젝트 옵션을 갖추고 있어 다양한 범위의 제품 유형, 모양, 크기에 맞출 수 있기 때문에 X-ray 검사 기계에 들어가고 나오는 제품의 안전을 보장합니다. X-ray 검사 시스템은 가능한 한 제품과의 물리적 접촉을 피합니다.
제품의 무게가 가벼워 X-ray 커튼으로 인해 제품이 컨베이어 밖으로 밀쳐질까 걱정되는데 문제 없을까요?
메틀러 토레도 Safeline X-ray는 검사하는 제품에 기반한 수많은 솔루션을 갖추고 있습니다. 커튼이 건드려 영향을 받을 수 있는 초경량 제품들도 있지만, 메틀러 토레도는 이러한 Application에 대한 수많은 경험 및 지식과 경량 패킷을 위한 X-ray 솔루션을 보유하고 있기에 X-ray 시스템을 통과해 이동할 때 문제가 발생하지 않습니다.
X-ray 시스템은 서비스 가격이 비싸지 않습니까?
어떤 X-ray 시스템을 구매하든 서비스 계약이 일부를 차지해야 합니다. 성능 검증을 포함한 X-ray 시스템의 정기적인 서비스는 시스템이 최적의 성능으로 작동할 수 있게 해줍니다. 이를 통해 식품 안전 문제를 예방하게 됩니다. 제조업체는 예방 유지보수를 통해서 예기치 않은 유지보수 작업으로 인한 가동 중단 시간 문제를 방지할 수 있습니다.
모든 메틀러 토레도 X3000 X-ray 시스템 발생장치(X-ray Generator)는 서비스 계약 구매 시 5년 보증이 포함됩니다. X-ray 기계의 가장 중요한 부품을 보호함으로써 제조업체는 생산 가동 시간을 극대화한다는 확신을 가질 수 있습니다.
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