防爆フロアスケール – 本質安全防爆
Ex-zoneでの安全で正確な計量に対応するフロアスケール
Zone 1/21、Division 1とZone 2/22、Division 2に分類された危険場所向けの防爆フロアスケールとプラットフォームにより、稼働時に爆発性雰囲気が発生する可能性のある場所でも正確な計量が可能になります。これらの本質安全防爆型フロアスケールは、幅広いひょう量での長期的な安全性、生産性、品質を維持できるように設計されています。
精密スケールの稼働現場を見る
厳しい許容管理幅を満たす必要がある場合は、これらのプラットフォームが必要な精度を提供します。プラットフォームの設計が製造環境での最高精度をいかに実現しているかについて、またこれにより計量プロセスの改善と一貫した品質の確保、生産性の向上、規制への適合をどのように実現できるかについて、詳しくはビデオをご覧ください。ビデオを見る 続きを読む
PFA584/589フロアスケールのビデオを見る
メトラー・トレドは、業界によってニーズが異なることを知っています。PFA5がワンサイズですべてに対応する汎用型ではないのはそのためです。フロアスケールのこのような調達上の問題を解消するため、メトラー・トレドは簡単に組み合わせて理想のスケールを構築し、簡単に注文できる国際標準のコンポーネントを開発しました。 続きを読む
危険場所における安全な計量ガイド
爆発の危険性がある環境での作業には、安全性の確保がきわめて重要です。このガイドブックでは、爆発からの保護手段、標準や規制、危険場所での計量機器の設置や稼働、メンテナンスについて幅広い知識を得ることができます。 続きを読む
危険場所向け機器のマーキングに関するポスター
マーキングや保護手段をすばやく簡単に認識することで、オペレーターは計量機器を危険場所に適用される規制基準に準拠させることができます。ポスターには、世界的な電気系統のラベル標準、危険場所の分類、機器の発火防止タイプに関する概要が構造化され含まれています。 続きを読む
本質安全防爆構造の計量機器に関するホワイトペーパー
本質安全防爆構造は、プロセスの安全性を確保しながら生産効率を向上させる場合に選択できる機器の保護手段です。このホワイトペーパーでは、本質安全防爆構造の原理や、危険場所での計量用途に対するメリットについて説明します。 続きを読む
サービスプログラムのご紹介 – お客様の機器に適合する特注サービス
メトラー・トレドは、設置から予防保守、校正、機器の修理まで、測定機器のライフサイクル全般にわたってサポートとサービスを提供いたします。
サポート ・ 修理
トレーニングを受けた技術者による設置 – 適切な使用に必須です
FAQs
防爆フロアスケールとは？危険場所向けフロアスケールとは？防爆フロアスケールの安全性は何によって担保されますか？
防爆フロアスケールまたは危険場所向けフロアスケールは、危険場所に分類される場所での使用が規制当局により認証されたスケールです。防爆フロアスケールと危険場所向けフロアスケールは、爆発の可能性がある環境で安全で効率的な信頼性の高い計量を行います。
フロアスケールは、ユーザーが爆発のリスクの種類と期間を特定することで機器のリスク評価を実施し、適切に設計された機器を選定した場合にEx-zoneで安全と見なされます。スケールなどの機器は、関連するすべての標準に従って認証され、製造されていなければなりません。ここには、継続的なサービスに関する認証済みのメンテナンス計画も含まれます。
防爆フロアスケールZone 1/21 Division 1とZone 2/22 Division 2の違いとは？
各種のZoneは、欧州、アジア、オーストラリア、アフリカなどの地域の国際電気標準会議（IEC）、または米国の全米防火協会（NFPA）米国電気工事規程（NEC）によって分類されています。
Class I Division 1の危険場所は、NEC HandbookのArticle 500、501、502、503、505、506の規定に該当する場所です。Class Iの場所とは、可燃性ガスまたは蒸気が発生し、十分な量の爆発性または発火性の混合物として空気中に存在する場所です（NEC 501）。Division 1はClass Iの中に含まれ、前述の爆発性または可燃性ガス、蒸気、または液体が通常の日常的な動作条件下で存在する場所として分類されています。
Zone 2には、発火の可能性がある濃度の可燃性ガスまたは蒸気が通常は存在しないが、NEC規格に明記された特定の状況下で存在する可能性がある場合が含まれます。Zoneは、爆発性雰囲気の発生頻度と期間に基づいてATEX 1999/92/EC指令でも分類されています。ATEX 1999/92/EC指令によると、Zone 2では爆発性雰囲気がまれに、短期間だけ発生する可能性があります。
防爆型フロアスケールは、上記で定義された環境に必要な安全レベルに達する性能に基づいて、Zone 1/21 Division 1とZone 2/22 Division 2に対して承認されています。
防爆型フロアスケールの選定や防爆エリア分類について詳しくは、「危険場所における計量ガイド」をダウンロードしてください。
防爆フロアスケールが特定の環境に適しているかどうかを知る方法とは？
特定の危険場所向けフロアスケールが個別の環境に適するかどうかを判断するためには、まず危険場所の分類を、欧州の国際電気標準会議（IEC）または米国の米国防火協会（NFPA）米国電気工事規程（NEC）の定義に応じて判定する必要があります。そして、防爆エリアの分類に適した承認を受けたスケールを選ぶ必要があります。
メトラー・トレドの防爆フロアスケールが本質安全防爆と言えるのはなぜ？ある機器が本質安全防爆かどうかを知る方法とは？
本質安全防爆システムにより、危険場所内に存在すると考えられる可燃性の気体、粉塵または繊維を発火させる恐れなく機器を使用できます。メトラー・トレドは、厳格な試験を経て、適合証明書や図面などの裏付け資料を示すことで、本質安全防爆フロアスケールが指定された規制機関の認証要件に適合していることを証明する必要があります。
本質安全防爆には、安全性のレベルと発生し得る故障の数に応じて、「ia」「ib」「ic」の3レベルの分類があります。それぞれの分類は、爆発性雰囲気が存在する確率と発火の確率のバランスをとることを目的としています。保護レベル「ia」はCategory 1の機器の前提条件であり、Zone 0/Division 1での使用に適します。保護レベル「ib」はCategory 2の機器に該当し、Zone 1での使用に適します。保護レベル「ic」はCategory 3に該当し、Zone 2/Division 2での使用に適します。
固定の場所に設置された本質安全防爆フロアスケールでは、専門家による助言がない限り、定期点検の間隔は3年より短くする必要があります。点検間隔が決まったら、追加の定期点検を実施して保守をサポートするか、または提案された点検間隔を変更します。可動式または可搬式の本質安全防爆機器は、固定式の機器に比べて損傷や誤用が起こりやすいため、厳密な定期検査は最長でも12か月ごとに行う必要があります。バッテリーハウジングなど頻繁に開ける筐体部分は、少なくとも6か月ごとに詳細検査を行う必要があります。またすべての機器は、使用前に訓練を受けたオペレーターが目視検査を行い、明らかな損傷がないことを確認してください。
詳しくは、「危険場所における計量ガイド」をダウンロードしてください。