安全で健康リスクのない作業環境が整備されることは、化学/製薬業界で働くすべてのスタッフの願いです。ただし、複雑な化成品をすばやく開発し、製造するには、安全性に関する複雑な作業法が必要です。
リスクを軽減するための新しい技術の活用
自動化を可能にする技術や、研究/開発/製造プロセスの理解は、プロジェクトのスケジュールをスピードアップするだけでなく、製品開発の安全性を確保し、製造環境の爆発危険性を排除するために役立ちます。
メトラー・トレドのホワイトペーパーでは、作業者の安全な研究プロセス確保、開発プロセスの安全性維持、製造環境の爆発危険性の排除に関する考慮事項について説明し、事故を防ぐツールと技術を紹介します。
安全性を考慮することの効果
安全性を重視して作られた作業環境は研究者の健康を守り、高い生産性で作業に集中することができます。安全性と環境を念頭に置いてプロセスを設計し、それを十分に理解することで、高い収益性と持続可能性を達成します。開発プロセス中の危険で実行不可能な反応を早い段階で特定することにより、少ないリソースを効果的に割り振ることができます。危険な手順やプロセスを取り除くことで、怪我を起こさない作業環境にすることが可能になります。
すなわち、化学/製薬業界では安全性を全体的に考慮することが、次のようにすべての関係者のメリットとなります。
- ラボにおけるスタッフの安全性を向上させることにより、安全で健康的な作業環境が実現し、最終的には怪我や病気による欠勤を減らすことにつながります。したがって、これは企業の成功にプラスとなるコスト要因です。
- 製品の特性を徹底的に調べ、プロセスのリスクや臨界状態を把握することは、より効率的でより安全な堅牢なプロセスの構築につながり、中間体を含む製品の製造工程全体にわたり経済的で環境に配慮した製造プロセスを可能にします。
- エネルギー、リソース、廃棄物の管理と同様に、持続可能なプロセスは環境にとって有益であるだけでなく、企業の評価や売り上げアップにも影響を及ぼします。
ビデオで製品開発から製造までの安全性評価について詳細をご確認ください。
