Metal detector per alimenti

I metal detector industriali per alimenti possono essere utilizzati in varie fasi della produzione.

Quando si determina in quale fase del processo produttivo verrà utilizzato il sistema di rilevazione dei metalli, il primo passo è spesso quello di effettuare un'analisi HACCP e di identificare i punti critici di controllo per la rilevazione dei corpi estranei.

Alcuni produttori utilizzano i sistemi di rilevamento dei metalli all'inizio della linea per monitorare la qualità delle materie prime provenienti dai fornitori e per proteggere le costose attrezzature a valle. Altri scelgono di utilizzarli nella linea di produzione prima del confezionamento finale, riducendo le spese di scarto e di rilavorazione dei prodotti contaminati. Altri ancora scelgono di utilizzare i metal detector dopo il confezionamento finale o l'incartonamento del prodotto, per la tranquillità di sapere che il rischio di ulteriore contaminazione è minimo.

Per la massima protezione del cliente e del marchio, molti produttori decidono di utilizzare il metal detector in due o più aree della linea di produzione, riducendo ulteriormente il rischio di un disastroso ritiro degli alimenti.

Prima di tutto, è necessario considerare il tipo di prodotto alimentare da ispezionare.

Per i prodotti confezionati e non confezionati che scorrono su un nastro trasportatore, l'opzione migliore è un metaldetector convogliato a tunnel progettato per l'ispezione in linea dei prodotti sulla linea di produzione. La nostra linea completamente automatizzata di rivelatori di metalli trasportati è in grado di rilevare e scartare in modo sicuro i prodotti contaminati da metalli ferrosi e non ferrosi, nonché da gradi di acciaio inossidabile difficili da rilevare. Per i prodotti alimentari trasportati che sono umidi, caldi, refrigerati, raffreddati o avvolti in pellicole metalliche, il nostro Rilevatore di metalli Profile Advantage è progettato per fornire una sensibilità migliorata fino al 50% in queste applicazioni alimentari difficili, con conseguente riduzione dei falsi scarti.

Per le applicazioni alimentari pompate come salsicce, pollo crudo, succhi o salse, la scelta migliore è quella di un sistema di rivelazione dei metalli basato su tubazioni. La nostra linea di rivelatori di metalli per tubazioni è costruita con una tecnologia di rivelazione avanzata per soddisfare i requisiti di rivelazione più severi nelle applicazioni con liquidi, paste o fanghi.

Per l'ispezione di polveri, grani o granuli sfusi alimentati a gravità, è necessario un sistema di rivelazione dei metalli in grado di ispezionare il prodotto in caduta libera. I nostri sistemi di rilevamento dei metalli ad alte prestazioni, sistemi di rilevamento dei metalli in caduta libera, rilevano e respingono senza soluzione di continuità i contaminanti metallici, offrendo la massima sensibilità e prestazioni. Sono inoltre conformi alle norme ATEX, IECEx e HazLoc per le atmosfere esplosive.

Gli alimenti sfusi a caduta libera, come frutta secca, snack o dolciumi, che richiedono l'integrazione con le apparecchiature di confezionamento Vertical Form, Fill & Seal (VFFS), sono più adatti a un rilevatore di metalli a gola verticale. Questi sistemi utilizzano alti livelli di sensibilità per rilevare metalli indesiderati nel flusso di prodotti prima che entrino nel sacchetto, superando l'interferenza degli imballaggi in pellicola metallizzata. I nostri rilevatori di metalli a gola offrono la sensibilità necessaria con la tecnologia Zero Metal Free Zone, che consente di ridurre al minimo lo spazio tra la pesatrice e il VFFS.

Un metal detector per alimenti a tunnel in linea, integrato in un sistema di movimentazione dei materiali, è la soluzione migliore per ispezionare prodotti alimentari confezionati, crudi o lavorati su un nastro trasportatore - nella parte anteriore, durante il processo o a fine linea. METTLER TOLEDO Safeline offre un'ampia gamma di rivelatori di metalli industriali a tunnel da utilizzare in queste applicazioni per soddisfare le diverse esigenze di prestazioni e di budget.

La scelta delle teste del metal detector per alimenti dipende dalle caratteristiche del prodotto da ispezionare. Per le applicazioni complesse che sono soggette a effetto prodotto dove gli alimenti sono caldi, umidi, refrigerati, congelati o confezionati in pellicole metallizzate, i rivelatori di metalli industriali che utilizzano una frequenza multisimultanea come Profile Advantage possono ridurre notevolmente il tasso di falsi rifiuti. Scegliete i metal detector a doppia frequenza simultanea, come il M34R GC, se il budget è la preoccupazione principale.Per l'ispezione di prodotti secchi, scegliete metal detector con un'alta frequenza sintonizzata, come il Profilo, PowerPhase Pro oppure M33R GC.

Offriamo anche una serie di altre soluzioni di rivelazione di metalli a tunnel per l'ispezione di prodotti sfusi e compatti, nonché sistemi combinati in cui un rivelatore di metalli è integrato con una selezionatrice ponderale dinamica per fornire molteplici funzionalità di ispezione dei prodotti in un'unica unità, con un ingombro ridotto.

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I sistemi di rilevamento dei metalli per caduta di gravità ispezionano prodotti sfusi in polvere e granulari a caduta libera per rilevare e scartare la contaminazione da metalli in applicazioni industriali alimentari o di trasformazione alimentare. Questi sistemi offrono un'elevata sensibilità a tutti i tipi di metallo in condizioni di caduta libera e sono dotati di una scelta di dispositivi di scarto ad alta velocità per rimuovere i prodotti contaminati da metallo dal processo di produzione.

I rivelatori di metalli verticali Throat e Super Throat sono progettati per l'integrazione con le apparecchiature Vertical Form, Fill and Seal (VFFS) per l'ispezione di prodotti a caduta libera nelle applicazioni di lavorazione e confezionamento degli alimenti. Questi rivelatori di metalli verticali sono particolarmente adatti per la lavorazione di snack e dolciumi in cui si utilizzano confezioni in film metallizzato.

I sistemi di rivelazione di metalli Pipeline ispezionano una serie di liquidi a temperature variabili, tra cui gelati e cioccolato fuso, nonché paste, impasti e salsicce.

La scelta del sistema Pipeline corretto è fondamentale per garantire la massimizzazione delle prestazioni del sistema di rivelazione dei metalli.

I sistemi Pipeline serie L offrono la versatilità necessaria per ispezionare un'ampia gamma di prodotti omogenei come liquidi, fluidi viscosi come il cioccolato fuso, paste, impasti di carne, zuppe e salse. I sistemi di rilevamento dei metalli Profile Advantage Pipeline offrono un'elevata sensibilità in applicazioni difficili soggette all'effetto prodotto (dovuto a bolle o vuoti nel flusso del prodotto). I sistemi HDS Pipeline sono progettati specificamente per le applicazioni di insacco sottovuoto come le salsicce e altri alimenti pompati sottovuoto.

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