Caratterizzazione della cristallizzazione - METTLER TOLEDO

    Distribuzione granulometrica delle particelle in linea & analisi della forma

    Real Time Particle Size Analysis For Laboratory and Process Environments

     

    Particle and droplet systems are difficult to optimize and scale-up.

     With FBRM and PVM, METTLER TOLEDO is the world leader for real-time in situ particle system characterization. The ability to measure particles as they naturally exist in a process has dramatically improved the ability to understand, optimize and control particle and droplet systems.

    Since acquiring Lasentec in 2001, METTLER TOLEDO has continued to advance the development of FBRM and PVM. With thousands of installations worldwide from the R&D laboratory to the manufacturing plant, our probe-based technologies are acknowledged as the gold standard for measuring and visualizing the rate and degree of change in particle and droplet systems as they naturally exist in process.

     
    METTLER TOLEDO Lasentec FBRM
    Microscopia in tempo reale per cristalli, particelle e piccole gocce

    ParticleTrack con tecnologia FBRM

    ParticleView con tecnologia PVM

    Lo strumento a sonda viene direttamente inserito in un processo per studiare la variazione nel tempo della dimensione e del numero delle particelle grazie alla tecnologia FBRM (Focus Beam Reflectance...
    Uno strumento a sonda viene direttamente inserito in un processo per visualizzare le particelle mediante microscopia in tempo reale con tecnologia PVM.
    Misurare la dimensione e il numero delle particelle
    Attraverso il monitoraggio in tempo reale della dimensione e del numero delle particelle, gli scienziati possono comprendere, ottimizzare ed effettuare lo scale-up dei processi con sicurezza tramite metodi basati su prove.
    Comprendere i processi, senza campionamento
    Tenendo traccia dei cambiamenti legati alle dimensioni e al numero, in presenza di particelle nel processo, gli scienziati ottengono informazioni sul processo in modo sicuro e senza ritardo, anche a pressioni e temperature estreme.
    Sviluppare processi in piena sicurezza
    Tenendo continuamente traccia della dimensione e del numero delle particelle mentre le condizioni dell'esperimento si evolvono, è possibile ottimizzare i processi e ottenere costantemente particelle conformi ai propri criteri.
    Dispiegare in laboratorio e in fabbrica
    Monitorando i processi di produzione, gli elementi perturbatori possono essere identificati rapidamente e si possono apportare miglioramenti mediante prove raccolte a livello di piena produzione.
    Studiare la dimensione, la forma e la struttura delle particelle
    Ottenendo in tempo reale immagini al microscopio delle particelle naturalmente presenti nel processo, gli scienziati acquisiscono una comprensione immediata e completa dei processi per ogni sistema di particelle.
    Caratterizzazione di meccanismi aleatori
    La visualizzazione di cristalli, piccole gocce e altre strutture di particelle delicate consente agli scienziati di caratterizzare i fenomeni transitori e i meccanismi aleatori che possono rivelarsi determinanti per l'ottimizzazione della qualità di un prodotto o di un processo.
    Studio degli eventi che influiscono sui processi
    Trend mediante imaging sensibile alle evoluzioni di dimensioni, forme e concentrazioni, il quale consente agli scienziati di identificare e studiare importanti eventi che riducono il tempo necessario per lo sviluppo dei processi.
    Ottenere prove per l'ottimizzazione
    Visualizzando in linea particelle e meccanismi di particelle, gli scienziati acquisiscono una comprensione unica che consente uno sviluppo dei processi più efficace e a un costo totale inferiore.
     
     
     
     
     
     
     
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