Analisi della distribuzione granulometrica - Panoramica - METTLER TOLEDO

    Analisi della distribuzione granulometrica

    Granulometria e analisi della forma in tempo reale per ambienti di laboratorio e di processo

     

    Analisi della distribuzione granulometrica in linea

    La distribuzione granulometrica è difficile da ottimizzare, regolare e analizzare.  Con ParticleTrack dotato di tecnologia FBRM e ParticleView dotato di tecnologia PVM, METTLER TOLEDO è leader mondiale nella caratterizzazione e analisi in tempo reale e in situ dei sistemi di particelle. La capacità di misurare le particelle naturalmente presenti in un processo ha migliorato drasticamente la capacità di comprendere, ottimizzare e controllare i sistemi di particelle e agglomerati.

    Tra le applicazioni più comuni figurano:

    Dall'acquisizione di Lasentec nel 2001, METTLER TOLEDO ha continuato a sviluppare le tecnologie FBRM e PVM. Con migliaia di impianti in tutto il mondo, dai laboratori R&D agli stabilimenti di produzione, le nostre tecnologie a sonda sono riconosciute come lo standard di riferimento per l'analisi della distribuzione granulometrica.  La nostra tecnologia misura e visualizza il tasso e il grado di variazione nei sistemi di particelle e negli agglomerati naturalmente presenti nei processi.

     
    METTLER TOLEDO Lasentec FBRM
    Microscopia in tempo reale per cristalli, particelle e piccole gocce

    ParticleTrack con tecnologia FBRM

    ParticleView con tecnologia PVM

    Lo strumento a sonda viene direttamente inserito in un processo per studiare la variazione nel tempo della dimensione e del numero delle particelle grazie alla tecnologia FBRM (Focus Beam Reflectance...
    Uno strumento a sonda viene direttamente inserito in un processo per visualizzare le particelle mediante microscopia in tempo reale con tecnologia PVM.
    Misurare la dimensione e il numero delle particelle
    Attraverso il monitoraggio in tempo reale della dimensione e del numero delle particelle, gli scienziati possono comprendere, ottimizzare ed effettuare lo scale-up dei processi con sicurezza tramite metodi basati su prove.
    Comprendere i processi, senza campionamento
    Tenendo traccia dei cambiamenti legati alle dimensioni e al numero, in presenza di particelle nel processo, gli scienziati ottengono informazioni sul processo in modo sicuro e senza ritardo, anche a pressioni e temperature estreme.
    Sviluppare processi in piena sicurezza
    Tenendo continuamente traccia della dimensione e del numero delle particelle mentre le condizioni dell'esperimento si evolvono, è possibile ottimizzare i processi e ottenere costantemente particelle conformi ai propri criteri.
    Dispiegare in laboratorio e in fabbrica
    Monitorando i processi di produzione, gli elementi perturbatori possono essere identificati rapidamente e si possono apportare miglioramenti mediante prove raccolte a livello di piena produzione.
    Studiare la dimensione, la forma e la struttura delle particelle
    Ottenendo in tempo reale immagini al microscopio delle particelle naturalmente presenti nel processo, gli scienziati acquisiscono una comprensione immediata e completa dei processi per ogni sistema di particelle.
    Caratterizzazione di meccanismi aleatori
    La visualizzazione di cristalli, piccole gocce e altre strutture di particelle delicate consente agli scienziati di caratterizzare i fenomeni transitori e i meccanismi aleatori che possono rivelarsi determinanti per l'ottimizzazione della qualità di un prodotto o di un processo.
    Studio degli eventi che influiscono sui processi
    Trend mediante imaging sensibile alle evoluzioni di dimensioni, forme e concentrazioni, il quale consente agli scienziati di identificare e studiare importanti eventi che riducono il tempo necessario per lo sviluppo dei processi.
    Ottenere prove per l'ottimizzazione
    Visualizzando in linea particelle e meccanismi di particelle, gli scienziati acquisiscono una comprensione unica che consente uno sviluppo dei processi più efficace e a un costo totale inferiore.
    METTLER TOLEDO Lasentec FBRM

    Lo strumento a sonda viene direttamente inserito in un processo per studiare la variazione nel tempo della dimensione e del numero delle particelle grazie alla tecnologia FBRM (Focus Beam Reflectance...

    Misurare la dimensione e il numero delle particelle
    Attraverso il monitoraggio in tempo reale della dimensione e del numero delle particelle, gli scienziati possono comprendere, ottimizzare ed effettuare lo scale-up dei processi con sicurezza tramite metodi basati su prove.
    Comprendere i processi, senza campionamento
    Tenendo traccia dei cambiamenti legati alle dimensioni e al numero, in presenza di particelle nel processo, gli scienziati ottengono informazioni sul processo in modo sicuro e senza ritardo, anche a pressioni e temperature estreme.
    Sviluppare processi in piena sicurezza
    Tenendo continuamente traccia della dimensione e del numero delle particelle mentre le condizioni dell'esperimento si evolvono, è possibile ottimizzare i processi e ottenere costantemente particelle conformi ai propri criteri.
    Dispiegare in laboratorio e in fabbrica
    Monitorando i processi di produzione, gli elementi perturbatori possono essere identificati rapidamente e si possono apportare miglioramenti mediante prove raccolte a livello di piena produzione.
    Microscopia in tempo reale per cristalli, particelle e piccole gocce

    Uno strumento a sonda viene direttamente inserito in un processo per visualizzare le particelle mediante microscopia in tempo reale con tecnologia PVM.

    Studiare la dimensione, la forma e la struttura delle particelle
    Ottenendo in tempo reale immagini al microscopio delle particelle naturalmente presenti nel processo, gli scienziati acquisiscono una comprensione immediata e completa dei processi per ogni sistema di particelle.
    Caratterizzazione di meccanismi aleatori
    La visualizzazione di cristalli, piccole gocce e altre strutture di particelle delicate consente agli scienziati di caratterizzare i fenomeni transitori e i meccanismi aleatori che possono rivelarsi determinanti per l'ottimizzazione della qualità di un prodotto o di un processo.
    Studio degli eventi che influiscono sui processi
    Trend mediante imaging sensibile alle evoluzioni di dimensioni, forme e concentrazioni, il quale consente agli scienziati di identificare e studiare importanti eventi che riducono il tempo necessario per lo sviluppo dei processi.
    Ottenere prove per l'ottimizzazione
    Visualizzando in linea particelle e meccanismi di particelle, gli scienziati acquisiscono una comprensione unica che consente uno sviluppo dei processi più efficace e a un costo totale inferiore.

    Assistenza

    Assistenza per analisi granulometrica in tempo reale

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    Tempo di funzionamento
    Supporto e riparazione
    Prestazione
    Manutenzione ed ottimizzazione
    Competenza
    Addestramento e consulenza
     
     
     
     
     
     
     
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