Qualità, conformità e costi sempre sotto controllo - METTLER TOLEDO
Caso di studio

Qualità, conformità e costi sempre sotto controllo

Caso di studio

Diversey è uno dei leader a livello mondiale nel settore dei prodotti per l'igiene e la pulizia. L'azienda assicura una totale conformità alle normative in materia di riempimento insufficiente e realizza un risparmio significativo grazie all'impiego di sistemi di pesatura ad alta ripetibilità per riempire i flaconi. Per raggiungere il peso target velocemente e in modo accurato i flaconi vengono pesati su piattaforme ad alta ripetibilità collegate ad un terminale IND560.

Diversey è una delle aziende leader a livello mondiale nel settore dei prodotti per l'igiene e la pulizia. "Condurre il mondo verso un futuro più pulito e più sano", ecco l'intento e lo scopo che animano la Diversey. Le sue radici risalgono al 1886, quando Samuel Curtis Johnson avviò un'azienda specializzata in parquet a Racine, nel Wisconsin. Oggi la Diversey fornisce soluzioni di pulizia complete a clienti operanti in diversi settori tra cui l'industria alimentare, la sanità, la grande distribuzione e la manutenzione di edifici.

Per soddisfare le loro esigenze, impiega una riempitrice volumetrica che prepara flaconi contenenti circa 20 kg di detergente. I flaconi vengono sottoposti a controllo del peso e l'operazione di riempimento viene poi ultimata automaticamente o manualmente per raggiungere il peso target finale. Se da un lato il rispetto delle norme di legge impone di evitare confezioni troppo vuote, per abbattere i costi l'azienda deve anche ridurre al minimo l'eventualità di eccedere. 

Tre aree di produzione sono state equipaggiate con strumenti ad alte prestazioni METTLER TOLEDO: tre bilance PBA430 e tre terminali IND560 gestiscono e controllano la fase di riempimento finale. Se il peso target non rispetta le tolleranze richieste l'IND560 trasmette un segnale al PLC, che provvede a comandare l'apertura o la chiusura dell'elettrovalvola del sistema di dosaggio. Per il riempimento automatizzato l'IND560, grazie alla rapidità di aggiornamento e alla possibilità di lavorare con più velocità, garantisce un raggiungimento rapido ed accurato del peso target. Nelle applicazioni manuali le operazioni di riempimento vengono eseguite senza errori, con ripetibilità e velocità elevate. La modalità di visualizzazione grafica SmartTrac™ dell'IND560 guida gli operatori con segnali visivi indicando chiaramente il peso corrente rispetto a valore target e tolleranze. Tasti funzione programmabili permettono di definire operazioni eseguibili premendo semplicemente un tasto, per una maggior produttività e una qualità costante. Questo sistema migliora l'efficienza dei processi, riduce i costi e garantisce sempre la piena conformità alle normative in materia di qualità.  

Inoltre, il software di programmazione grafica TaskExpert™ dell'IND560 permette di usare applicazioni standard o personalizzate. In particolare, ha consentito a Diversey di creare un'applicazione specifica per la gestione dei database, che tiene traccia delle misure di peso effettuate e dei tipi di flaconi utilizzati. Questi dati vengono poi usati per controlli di qualità statistici e possono inoltre essere stampati o salvati come file di testo da consultare in rete. La registrazione automatica di tutte le informazioni importanti e l'analisi statistica permettono di conformarsi in maniera semplice e completa al sistema di assicurazione qualità.

Per maggiori informazioni su IND560 visitate www.mt.com/IND560