Inspeção por Raios X Pipeline | METTLER TOLEDO
Sistema da Safeline para Inspeção por Raios X de Alimentos

Equipamento de Inspeção por Raios X Pipeline

As soluções de Inspeção por Raios X Pipeline aumentam a segurança de produtos bombeados

Inspeção por Raios X Pipeline
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Produtos e Especificações

Especificações de Sistemas de Raios X para Alimentos Bombeados

 
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Perguntas e Respostas

Quais são os benefícios de usar um Sistema de Inspeção por Raios X para produtos de alimentos bombeados em linha? 

Os níveis de detecção de contaminantes físicos são melhores nas fases iniciais do processo de produção em que o produto bombeado, não processado, de alimentos pode ser apresentado em uma profundidade menor. A instalação de um sistema de Inspeção por Raios X no início do processo de produção permite aos fabricantes monitorarem o controle de qualidade dos fornecedores. Ele pode ajudar a economizar tempo e dinheiro, evitando danos ao equipamento de processamento mais adiante na linha de produção e remoção de contaminantes antes que seja agregado mais valor aos produtos.

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Como um sistema de Inspeção por Raios X da tubulação será encaixado em uma linha de produção existente?

É simples conectar um equipamento de Inspeção por Raios X a uma linha de produção tubular existente. Os encaixes padrão são usados para conectar a tubulação (através da qual o produto de alimentos bombeados passa) à tubulação da máquina de raios X.

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Como os sistemas de raios X rejeitam o produto de alimento bombeado de uma tubulação?

Muitos tipos de válvula de rejeição estão disponíveis. A escolha ideal depende da aplicação do produto. Para fluidos e molhos, uma válvula desviadora de três vias é normalmente o mecanismo de rejeição mais eficaz. Para processamento de carne e aves, onde os cortes sólidos de carne estarão no fluxo de produtos, uma válvula de fatiamento costuma ser a opção preferida. A seleção da válvula também dependerá da temperatura do produto e de ela precisar ser uma linha asséptica ou de limpeza no local (CIP).

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Que aplicações de alimentos bombeados são adequadas para o equipamento de Raios X em tubulação? 

Os produtos de alimentos bombeados como carnes e aves, líquidos, pastas e fluidos tendem a ser homogêneos, o que os torna uma aplicação ideal para Inspeção por Raios X.


    Que tamanhos de tubulação estão disponíveis?

    75mm ou 100mm (3” ou 4”) como padrão.

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    Como posso testar o desempenho de um Sistema de Raios X de tubulação?

    Para equipamentos de raios X para tubulações que contêm líquidos, fluidos e pastas, é ideal que as amostras de testes sejam colocadas de forma independente no fluxo de produtos. O dispositivo de rejeição deve, então, ser observado para assegurar que ele rejeite a amostra de testes. A amostra de teste deve ser encapsulada em um material colorido diferente do produto, tornando-o facilmente identificável nos produtos rejeitados. Para verificar se o tempo de rejeição está correto, a peça do teste deve estar localizada no centro do produto rejeitado. Normalmente, o teste deve ser repetido três vezes.


    Que velocidades de produção são atingidas em aplicações bombeadas?

    Os Sistemas de Raios X da METTLER TOLEDO Safeline para inspeção de produtos bombeados oferecem altas produtividades, calibração automática e design higiênico. A produção para pastas, semissólidos e fluidos pode ser de até 18 toneladas por hora. Os produtos de carne e frango podem ser normalmente inspecionados em taxas de até 9 toneladas por hora.

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      Quando é mais eficaz usar um Sistema de Raios X para inspecionar o produto? Durante o processo em uma tubulação ou no final do processo ou da linha de produção?

      A execução do processo HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle) é a maneira mais garantida de assegurar que produtos alimentícios estejam livres de contaminantes. Os fabricantes devem realizar uma análise do processo de produção e identificar os riscos à segurança do produto. Em todos os pontos onde um risco de contaminação física é identificado, devemos estabelecer um Ponto de Controle Crítico (CCP). Em muitos casos, pode ser no início do processo de produção para identificar e remover contaminantes antes de agregar valor ao produto. Em outras circunstâncias, pode ser mais prático inspecionar no final do processo de produção antes da remessa do produto.


      Qual é a classificação de higiene para um sistema de Inspeção por Raios X de tubulação?

      Todos os sistemas de tubulação de raios X da METTLER TOLEDO Safeline são projetados para IP69 como padrão. As extremidades inclinadas e curvas permitem que a água escorra do sistema enquanto o ar condicionado do IP69 atende às demandas de limpeza e alta pressão em ambientes de manufatura adversos, evitando o crescimento de bactérias.


      A manutenção dos Sistemas de Raios X é cara?

      Os contratos de manutenção devem fazer parte da compra de todo Sistema de Raios X. A manutenção regular de um sistema de raios X, incluindo a verificação de desempenho, garantirá que ele continue operando em um nível ideal de desempenho. Isso evitará problemas de segurança de alimentos. A manutenção preventiva permite que os fabricantes evitem problemas devido à parada da linha de produção decorrente de manutenção inesperada.

      Todos os geradores de sistemas de raios X da METTLER TOLEDO X3000 vêm com uma garantia de 5 anos quando um contrato de serviço é comprado. Ao protegerem a parte mais valiosa da máquina de raios X, os fabricantes podem ter a confiança de que o tempo de produção será maximizado.

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