Garantindo a segurança e integridade de recipientes rígidos altos com inspeção por raios X - METTLER TOLEDO
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Garantindo a segurança e integridade de recipientes rígidos altos com inspeção por raios X

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Novo webinar explica como superar desafios comuns de inspeção para alcançar a detecção ideal de contaminação

Superar desafios comuns de inspeção para alcançar a detecção ideal de contaminação
Superar desafios comuns de inspeção para alcançar a detecção ideal de contaminação

O novo webinar da METTLER TOLEDO Garantindo a segurança e integridade de recipientes rígidos altos divide recipientes altos, rígidos em três categorias, com base na densidade do acondicionamento - baixa, média, alta. Para cada categoria, Paul King, Líder de vendas da Safeline X-ray da Mettler Toledo, explica alguns dos desafios que os fabricantes geralmente enfrentam. Posteriormente, comenta sobre as várias soluções de raios X do mercado de hoje, desenvolvidas para superar tais desafios e proporcionar a detecção ideal de contaminação.

Assista ao webinar de sete minutos e descubra como:

  • Quanto maior o diâmetro de um recipiente na direção do feixe, mais níveis de detecção serão impactados
  • O acondicionamento de produtos afeta a sensibilidade de detecção de contaminantes
  • As características do acondicionamento podem criar áreas difíceis de inspecionar
  • Quanto mais complexa a forma de um recipiente, mais desafiador será inspecioná-lo
Paul King
7 minutos
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Os fabricantes de alimentos estão cada vez mais integrando sistemas de inspeção por raio x em suas linhas de produção para minimizar o risco de recalls de produtos, proteger a integridade da marca e garantir a segurança do consumidor. No entanto, inspecionar a presença de contaminantes físicos e defeitos de qualidade em recipientes rígidos altos utilizando a tecnologia de raios-X pode ser um desafio por diversos motivos.

Os sistemas de raio X encontram-se disponíveis e oferecem inspeção completa de produtos embalados em recipientes de plástico, papelão, embalagens doypack, latas de metal, frascos de vidro e garrafas, em alta velocidade de produção. No entanto, para selecionar a solução correta específica para a sua aplicação, é fundamental que os fabricantes compreendam os desafios que cada material de embalagem representa, assim como as várias opções geométricas de feixe disponíveis e sua adequabilidade para diferentes tipos de desafios de detecção.

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