Inspeção por Raios X de Hambúrgueres Congelados – Perguntas Frequentes - METTLER TOLEDO
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Inspeção por Raios X de Hambúrgueres Congelados – Perguntas Frequentes

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Aumente a Segurança e a Integridade dos Produtos com o Sistema de Inspeção por Raios X X39

O sistema de Raios X X39 é especificamente projetado para inspecionar hambúrgueres congelados, incluindo carne, frango, peixe e vegetais. Este Sistema de Raios X exclusivo oferece níveis avançados de detecção de contaminação física e integridade de produtos em comparação a outros Sistema de Raios X. No entanto, a Inspeção de Produtos congelados pode ser complexa para os fabricantes de hambúrgueres devido às especificidades da aplicação.

Este artigo responde a algumas das perguntas mais frequentes:

Quantas pistas de produção podem ser inspecionadas em um determinado momento e do que eu preciso para assegurar que o processo de inspeção seja confiável?

O X39 é capaz de inspecionar e rejeitar produtos com sucesso em até 7 pistas não guiadas. O Sistema de Raios X opera em conjunto com outras máquinas da linha de produção para assegurar que o produto final seja do mais elevado padrão possível.

A apresentação do produto para o X39 precisa ser do mais elevado padrão possível, independentemente de o produto vir diretamente do congelador ou da esteira de transferência. Isso é crucial para assegurar uma Inspeção de Produtos confiável e evitar falsas rejeições de produtos de custo elevado. Se a apresentação do produto não tiver um padrão predefinido, a taxa de rejeição de produtos aumentará, e o X39 será capaz de diagnosticar problemas na linha de produção a montante e notificar o operador onde estão os problemas, ou seja, no estágio de divisão de poções ou no freezer.

O que acontece com os produtos rejeitados e como eles são classificados?

A instalação do Sistema de Raios X X39 no ponto apropriado da linha de produção assegura que todo e qualquer hambúrguer que esteja contaminado e/ou fora de conformidade em decorrência de problemas de integridade do produto, como lascas, furos e amassados, seja removido de forma rápida e eficaz da produção antes que seja agregado maior valor durante o processo.

Múltiplos bicos de jato de ar ou um flap de rejeição à prova de falhas, em múltiplas pistas, garantem que o produto com defeito seja rejeitado antes que seja realizado qualquer retrabalho. Os produtos sem conformidade são moídos e reinspecionados, frequentemente usando o sistema de Raios X para produto com fluxo a granel ou um dispositivo de Detecção de Metais. Depois de ser novamente moído, o produto reinicia o processo novamente para se transformar em hambúrgueres, minimizando o desperdício de produtos, economizando custos e melhorando a produtividade geral.

O equipamento de Inspeção por Raios X pode oferecer suporte às minhas necessidades internas de qualidade, ou seja, fornecer relatórios, dados sobre a eficácia geral do equipamento, etc.

Os sistemas de Inspeção por Raios X são projetados levando em consideração diversos critérios, e atender aos requisitos de auditoria e qualidade dos fabricantes está no topo da lista. Auxiliar fabricantes a cumprir os padrões industriais é tão importante para a Safeline X-Ray quanto para o fabricante, que é o motivo pelo qual os nossos sistemas oferecem suporte à conformidade com programas HACCP, regulamentações locais e nacionais, e Padrões GFSI, por exemplo, BRC e IFS, ajudando os fabricantes a atenderem as demandas dos códigos de conduta dos principais varejistas.

Uma abordagem flexível para a conectividade é oferecida pelos sistemas de Inspeção de Raios X X-Series, incluindo diversas opções para recuperação de dados através de portas USB externas ou portas Ethernet internas. Essa flexibilidade permite que os fabricantes tenham acesso a estatísticas completas para relatório de qualidade, incluindo OEE e a capacidade de visualizar imagens armazenadas de todos os produtos rejeitados (com data e hora) na forma mais adequada para o ambiente de produção.

O sistema suporta lavagens regulares em alta pressão, que são típicas destes segmentos? E qual a facilidade de obter acesso a todas as áreas que precisam de limpeza?

Os princípios de design higiênico foram aplicados em todo o sistema, que possui a classificação IP69 como padrão, tornando-o ideal para ambientes de lavagem rigorosa. Um design de estrutura aberta oferece acesso fácil a todas as áreas da máquina para uma limpeza completa, incluindo as principais áreas de contato com o produto, que são construídas usando aço inoxidável 360.

As superfícies inclinadas e a fácil remoção de esteiras ajudam os fabricantes a atender às demandas de ambientes de lavagem de alta pressão e a oferecer suporte a requisitos de limpeza completa do sistema. Um design de sistema adequado ajuda os fabricantes de alimentos a atender aos requisitos do programa HACCP e a manter a conformidade com os padrões da indústria.

O que torna única a solução de Inspeção por Raios X X39?

Os princípios de design higiênico foram aplicados a todo o sistema, que possui uma classificação IP69 como padrão, tornando-o ideal para ambientes de lavagem rigorosa. Um design de estrutura aberta oferece acesso fácil a todas as áreas da máquina para um limpeza completa, incluindo as principais áreas de contato com o produto, construídas com aço inoxidável 316.

Os ângulos inclinados e a fácil remoção da esteira ajudam os fabricantes a atender a demandas de ambientes de lavagem com alta pressão e aos requisitos de lavagem do sistema. O design favorável do sistema ajuda os fabricantes de alimentos a atender aos requisitos do programa HACCP e a manter a conformidade com os padrões da indústria.

 
 
 
 
 
 
 
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