Rayon X pour canalisations

Quels sont les avantages d'un système d'inspection par rayons X sur les lignes d'aliments visqueux? 

Les niveaux de détection des contaminants physiques sont généralement meilleurs en début de ligne de production, lorsqu'il est possible d'inspecter une fine couche de produit brut. Par ailleurs, installer un rayon X dès le début de la ligne de production permet aux fabricants de vérifier le contrôle qualité de leurs fournisseurs. Ils réduisent ainsi les délais et les coûts en évitant d'endommager l'équipement et en supprimant les contaminants avant l'ajout de valeur au produit.

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Comment un rayon X sur canalisation peut-il s'intégrer à une ligne de production existante ?

Le raccordement de l'équipement d'inspection par rayons X à une ligne de production sur canalisation existante est un jeu d'enfant. Des raccords standard permettent de fixer la canalisation (dans laquelle le produit alimentaire visqueux ou pâteux passe) au collecteur du rayon X.

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Comment les systèmes à rayons X rejettent-ils les produits alimentaires en canalisations ?

Plusieurs types de vannes de rejet sont disponibles. Le bon choix dépend de l'application de produit. Pour les sauces, une vanne de séparation à trois voies est généralement le mécanisme de rejet le plus adapté. Pour les flux de viande et de volaille, qui renferment des petits morceaux de chair solides, il vaut mieux opter pour une vanne de cisaillement. Le choix de la vanne dépend aussi de la température du produit et de la nécessité ou non d'installer une chaîne aseptisée ou à nettoyage en place (NEP).

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Quelles sont les produits aliments adaptés aux rayons X pour canalisation ? 

Les produits pâteux, tels que la viande et la volaille, les liquides et les aliments visqueux tendent à être homogènes, ce qui fait d'eux les candidats idéaux à l'inspection par rayons X.

Quels sont les diamètres de canalisations disponibles ?

3" ou 4" (75 mm ou 100 mm) de série.

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Comment sont évaluées les performances des systèmes à rayons X sur canalisation ?

Lorsque des canalisations contiennent des liquides ou des semi-solides, les échantillons de test doivent être placés indépendamment les uns des autres dans le flux de produit. Il faut ensuite surveiller le système de rejet pour vérifier qu'il détourne les échantillons correctement. Il est vivement recommandé de mettre l'échantillon de test dans une enveloppe colorée qui se distingue du produit pour faciliter son identification dans le produit rejeté. Afin de vérifier que la temporisation de rejet est correcte, la pièce test doit être placée au milieu du produit rejeté. En règle générale, le test doit être répété trois fois.

Quels sont les rendements maximaux sur les applications d'aliments visqueux ou pâteux?

Les rayons X METTLER TOLEDO Safeline pour l'inspection de produits visqueux affichent des rendements élevés, bénéficient d'une conception sanitaire et s'étalonnent automatiquement. Le rendement maximal d'inspection de semi-solides et fluides est de 18 tonnes par heure. Le rendement d'inspection des produits à base de viande et de volaille peut généralement atteindre 9 tonnes par heure.

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À quel endroit est-il plus efficace d'utiliser un système à rayons X pour inspecter les produits ? En cours de traitement en canalisation ou à la fin du processus ou de la ligne de production ?

Le respect des principes HACCP (analyse des risques et points de contrôle critiques) est la façon la plus sûre de préserver les produits alimentaires des contaminants. Les producteurs doivent évaluer leur processus de fabrication et identifier les risques liés à la sécurité des produits. Lorsqu'un risque de contamination physique est identifié, un point de contrôle critique (CCP) doit être établi. Généralement, ce point est établi en amont du processus de production, pour détecter et supprimer les contaminants avant de valoriser le produit. Dans certains cas, il peut être préférable de procéder à une inspection en bout de ligne de production, avant l'expédition du produit.

Quel est l'indice de protection sanitaire des systèmes d'inspection par rayons X sur canalisation ?

Tous les systèmes à rayons X sur canalisation de METTLER TOLEDO Safeline bénéficient d'un indice de protection IP69 de série. Les surfaces inclinées et les bords arrondis facilitent l'évacuation de l'eau, et le climatiseur IP69 répond à l'exigence de nettoyage haute pression dans les environnements industriels difficiles, pour éviter la prolifération bactérienne.

Les systèmes à rayons X sont-ils chers à entretenir ?

Chaque investissement dans un système à rayons X doit s'accompagner d'un contrat de maintenance. La maintenance régulière des systèmes à rayons X, notamment la vérification des performances, permet de les utiliser au maximum de leur potentiel et de prévenir ainsi tout problème de sécurité alimentaire. La maintenance préventive permet aux fabricants d'éviter les temps d'arrêt dus aux tâches de maintenance imprévues.

Tous les systèmes à rayons X X3000 de METTLER TOLEDO sont garantis cinq ans avec l'achat d'un contrat de maintenance. En protégeant la pièce maîtresse de la machine à rayons X, les fabricants ont l'assurance que la disponibilité des équipements de production est optimale.

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