Rayon X pour inspection de produits en vrac
Systèmes d'inspection par rayons X pour les produits alimentaires en vrac

Rayon X pour inspection de produits en vrac

Inspection des aliments en vrac avec les systèmes d'inspection par rayons X Safeline

Systèmes d'inspection par rayons X pour les produits alimentaires en vrac
Systèmes d'inspection par rayons X pour les produits alimentaires en vrac
Systèmes d'inspection par rayons X pour les produits alimentaires en vrac

Produits et spécifs.

Caractéristiques techniques des systèmes à rayons X pour produits en vrac

 
Produits et spécifs.

Documentation

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Questions fréquentes

Quels sont les produits en vrac pouvant être inspectés par les systèmes à rayons X de METTLER TOLEDO Safeline ?

Les rayons X pour inspection de produits en vrac offrent des performances exceptionnelles de détection de contaminants dans diverses applications comme les produits à libre écoulement secs et humides, avant leur conditionnement ou leur ajout comme ingrédient au produit fini. Les céréales, les fruits à coque, les produits à grignoter extrudés, les fruits, les légumes et les légumineuses secs ou surgelés sont autant de produits rencontrés fréquemment. 

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Quelle est la meilleure façon d'acheminer un produit dans un système d'inspection par rayons X pour aliments en vrac ?

Sur les systèmes d'inspection de produits en vrac, la présentation du produit est essentielle. Elle peut s'effectuer via un convoyeur d'alimentation, une trémie ou un convoyeur-vibreur en amont. Pour garantir une détection cohérente, il est préférable qu'une épaisseur de produit constante passe à travers le système à rayons X.


Quels sont les avantages de l'inspection par rayons X pour produits en vrac ?

Lorsqu'une technologie de contrôle par rayons X est utilisée, les niveaux de détection des contaminants physiques sont généralement meilleurs aux premiers stades du processus de production, car le produit en vrac non transformé peut être présenté sur une couche plus fine et avec une texture plus uniforme (homogène) qu'en bout de chaîne, une fois les produits finis conditionnés.

Les matières premières entrantes utilisées dans l'agroalimentaire peuvent être fortement exposées au risque de contamination. L'inspection de ces matières à leur entrée dans l'usine à l'aide de rayons X permet de garantir la qualité des produits livrés par les fournisseurs.

L'élimination précoce du risque de contamination dans le processus de production permet de réduire les pertes de produit et les coûts de production. On évite ainsi d'ajouter de la valeur au produit sur la chaîne de traitement et d'emballage, et l'équipement de production est protégé de potentiels dommages onéreux causés par une pièce métallique ou un caillou non détecté.


Quels dispositifs de rejet équipent généralement les rayons x pour inspection de produits en vrac ?

Les poussoirs multivoies sont adaptés à un large éventail de produits en vrac et de rendements. Ces poussoirs permettent de rejeter uniquement une petite quantité de produit, et non l'ensemble du produit présent sur toute la largeur de la bande, ce qui limite les pertes et les coûts, tout en améliorant la productivité.

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Quelles sont les caractéristiques sanitaires disponibles sur les systèmes d'inspection par rayons X pour produits en vrac ?

Les surfaces inclinées et les bords arrondis minimisent les recoins à bactéries et facilitent l'évacuation de l'eau, ce qui facilite le lavage et réduit les temps d'arrêt. Tous les systèmes à rayons X pour produits en vrac METTLER TOLEDO sont conformes IP69 et peuvent donc être installés en environnements difficiles lavables à grande eau.

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Comment transporter le produit dans le système d'inspection par rayons X pour produits en vrac ?

Un tapis en auge est recommandé pour contrôler les produits alimentaires en vrac. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte dans le choix du matériau du tapis. Dans les applications de contrôle des produits en vrac, où le produit est en contact direct avec le tapis et/ou les guides à rive latérale, les matériaux utilisés pour le système de transport doivent être conformes aux réglementations de la FDA et aux directives européennes.


Quels sont les rendements maximaux des systèmes d'inspection ? 

En fonction de la densité du produit et de l'épaisseur de la couche, les rayons X pour inspection de produits en vrac peuvent atteindre 14 000 kg par heure. Ils peuvent ainsi s'adapter aux cadences de production existantes, sans réduire la productivité.


Quel est le point d'installation idéal d'un système d'inspection par rayons X de produits en vrac sur la ligne de production ?

Le respect des normes HACCP (analyse des risques et points de contrôle critiques) est la façon la plus sûre de préserver les produits alimentaires des contaminants. Les producteurs doivent évaluer leur processus de fabrication et identifier les risques liés à la sécurité des produits. Lorsqu'un risque de contamination physique est identifié, un point de contrôle critique (CCP) doit être établi. Généralement, ce point est établi en amont du processus de production, pour détecter et supprimer les contaminants avant de valoriser le produit. Dans certains cas, il peut être préférable de procéder à une inspection en bout de ligne de production, avant l'expédition du produit.


    Les systèmes à rayons X sont-ils chers à entretenir ?

    Chaque investissement dans un système à rayons X doit s'accompagner d'un contrat de maintenance. La maintenance régulière des systèmes à rayons X, notamment la vérification des performances, permet de les utiliser au maximum de leur potentiel et de prévenir ainsi tout problème de sécurité alimentaire. La maintenance préventive permet aux fabricants d'éviter les temps d'arrêt dus aux tâches de maintenance imprévues.

    Tous les systèmes à rayons X X3000 de METTLER TOLEDO sont garantis cinq ans avec l'achat d'un contrat de maintenance. En protégeant la pièce maîtresse de la machine à rayons X, les fabricants ont l'assurance que la disponibilité des équipements de production est optimale.

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