Systèmes de vision industrielle pour les impressions, étiquettes et emballages

Qu'est-ce qu'un système de vision industrielle ?

Les systèmes d'inspection par vision, ou de vision industrielle, incluent les machines automatisées équipées de caméras et conçues pour contrôler visuellement les emballages d'aliments, de boissons ou de produits pharmaceutiques pour détecter les défauts et les erreurs. Ces systèmes ont été programmés pour prendre une photo d'un emballage sur la ligne de production et comparer certains contrôles avec une image de référence stockée en mémoire. Cela permet au fabricant de :

• comparer les emballages sur la ligne de production avec des images de référence et rejeter ceux qui ne sont pas conformes ;
• mesurer les dimensions des produits et rejeter ceux qui ne sont pas conformes aux tolérances définies ;
• lire les informations relatives aux produits pour vérifier que les données appropriées sont visibles et imprimées conformément aux normes de qualité en vigueur ;
• compter le nombre d'articles dans une caisse ou un emballage et les rejeter s'il y en a trop ou pas assez.

Quels sont les composants d'un système de vision industrielle ?

Lors de la définition d'une solution d'inspection par vision, vous avez le choix entre plusieurs composants. Ceux-ci sont les piliers de la solution et sont essentiels à l'efficacité des contrôles réalisés par la solution finale. Les composants types d'un système de vision industrielle sont les suivants :

• Caméras sur PC ou intelligentes
• Éclairages : utilisés pour éclairer l'emballage du produit, afin d'obtenir la meilleure image
• Châssis et supports : utilisés pour maintenir en place les éclairages et la caméra, afin d'obtenir une image précise
• IHM (Interface Homme-Machine) : cartérisation d'écran tactile et d'ordinateur contenant des outils logiciels pour permettre à l'utilisateur d'affiner le contrôle de chaque produit
• Cartérisation (selon le modèle) : utilisé pour réduire la lumière externe ou pour les environnements de lavage intensif
• Autres équipements (convoyeur, entraînements latéraux, modules de suivi) : intégrés dans le système, selon la configuration de la ligne de production

Quelle est la différence entre un système de vision sur PC et un système de vision par caméra intelligente ?

Les caméras intelligentes sont des systèmes entièrement autonomes qui exécutent toutes les tâches de traitement et d'analyse d'image à l'aide d'un processeur embarqué. De plus, les caméras intelligentes sont souvent équipées d'un éclairage intégré, ce qui les rend idéales pour les applications simples, telles que la lecture de codes. Malheureusement, cette simplicité n'est pas sans inconvénients ; la mémoire embarquée étant naturellement limitée, il n'est pas toujours possible d'enregistrer tous les produits contrôlés. Un système de vision sur PC utilise des caméras qui transmettent des images à un PC de contrôle, lequel coordonne la capture et le traitement d'images. Les systèmes contrôlés par PC présentent généralement des temps de traitement plus courts, ce qui peut s'avérer important pour les applications plus complexes, et offrent l'avantage de disposer d'une capacité de mémoire beaucoup plus grande pour le stockage de différents profils et images de contrôle.

Pourquoi avez-vous besoin d'un système de vision industrielle ?

Le contrôle de l'emballage des produits est crucial pour garantir la sécurité des consommateurs finaux. Un système d'inspection par vision vous permet non seulement d'être opérationnel 24 heures/24, 7 jours/7, mais également de suivre et d'enregistrer chaque produit contrôlé. Avec un système de vision industrielle, vous pouvez :

• réduire les défauts de qualité ;
• protéger le client et le consommateur ;
• protéger l'image de marque et la réputation de votre entreprise ;
• offrir un retour sur investissement ;
• contribuer au respect des meilleures pratiques du secteur et des normes en vigueur ;
• limiter les risques et l'impact des retours et des rappels de produits.

Votre investissement dans un système de vision industrielle sera rentabilisé car, en éliminant les produits mal étiquetés, vous éviterez les coûts résultant des erreurs d'étiquetage, des rappels de produits, des amendes et du rework. Personnalisez vos données de production et découvrez combien vous pourriez économiser avec notre calculateur de retour sur investissement.