Kinnerton investit dans la technologie | METTLER TOLEDO
Etude de cas

Kinnerton est promis à un brillant avenir avec METTLER TOLEDO

Etude de cas

Comment la technologie d'inspection de produits aide à fabriquer du chocolat

Kinnerton est le plus grand chocolatier-confiseur indépendant du Royaume-Uni. Pour conserver une longueur d'avance sur ses concurrents au sein d'un marché de plus en plus mondialisé, Kinnerton a récemment investi dans un équipement dedétection des métaux et d'inspection par rayon X METTLER TOLEDO. Avec cet investissement, Kinnerton garantit sa conformité aux derniers codes de pratiques de supermarchés.

Le directeur de l'ingénierie du site, Mike Gee, explique : « Cet investissement n'a pas été motivé par le désir de résoudre un problème de contamination - en effet, nous n'en avions aucun ! Nous souhaitions simplement nous doter de systèmes de détection fiables et capables de traiter aussi bien notre gamme d'emballages actuelle que les nouveaux formats complexes à venir. Leur mise en œuvre garantira notre conformité à long terme aux derniers codes de pratiques de supermarchés. Cette décision repose donc avant tout sur la volonté de pérenniser le site ».

 

Un fabricant de chocolats britannique exploitant la technologie d'inspection de produits METTLER TOLEDO est promis à un brillant avenir.

Anticipation des défis futurs

L'une des principales raisons qui ont motivé l'investissement dans les systèmes d'inspection par rayon X fut que Kinnerton était en passe de lancer une nouvelle gamme de produits. L'un d'entre-eux était un filet contenant des billes en chocolat emballées de papier d'aluminium. « Nous savions que seule l'inspection par rayon X pourrait nous permettre de détecter efficacement les contaminants dans une telle configuration. Cependant, plutôt que d'acheter simplement un système pour une chaîne en particulier, nous avons tenté d'anticiper les évolutions prochaines en matière de formats d'emballage et identifié la meilleure solution pour composer avec un éventail de produits toujours plus large. Enfin, il était également important à nos yeux de bénéficier d'une grande souplesse pour assurer un traitement sans faille », ajoute Nick Raby. Après des recherches approfondies, Kinnerton a finalement acheté quatre détecteurs de métaux à boucle série T de METTLER TOLEDO ainsi qu'un système X33 muni d'un dispositif de rejet par soufflage d'air.

Des cadences d'inspection impressionnantes pour METTLER TOLEDO

« À l'issue d'une journée passée à tester nos nouvelles billes de chocolat emballées de papier d'aluminium, nous avons été bluffés par la capacité du X33 à inspecter entre 30 et 80 filets par minute. Le tout en affichant une sensibilité de détection et un taux de rejet par erreur inégalés », ajoute Nick Raby. « Le X33 a été installé à la fin d'une chaîne de production existante en 2014. Il fonctionne désormais en tant que point critique pour la maîtrise (CCP) via l'inspection de ces billes placées dans des filets pesant entre 45 g et 180 g ». Mike Gee et Nick Raby ont également tous deux été séduits par la grande facilité d'installation.

La série T comme assurance qualité

« Les nouveaux détecteurs devaient impérativement être capables de préserver la qualité de nos produits. Nous avons donc arrêté notre choix sur les modèles de la série T de METLLER TOLEDO, car leur conception ultracompacte était idéale pour nos chaînes d'ensachage ». Les détecteurs de métaux de la série T sont conçus pour les applications d'emballage verticales. Ils inspectent les produits à la volée juste avant qu'ils ne soient placés dans le filet afin de déceler les éventuels contaminants métalliques (dont l'acier inoxydable amagnétique). Ces détecteurs de métaux sont désormais installés sur trois chaînes d'ensachage pour inspecter une gamme étendue de produits chocolatés. 

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