Seguridad alimentaria de los alimentos enlatados
Inspección por rayos X de alimentos enlatados

Inspección por rayos X de alimentos enlatados

Seguridad alimentaria y garantía de calidad de latas de metal

Sistemas de inspección por rayos X para alimentos enlatados
Sistemas de inspección por rayos X para alimentos enlatados
Sistemas de inspección por rayos X para alimentos enlatados

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Especificaciones de los sistemas de inspección por rayos X para alimentos enlatados

 
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¿Cuáles son las complicaciones a la hora de inspeccionar latas de metal?

Tradicionalmente, las latas de metal han demostrado ser más difíciles de inspeccionar que los envases de menor densidad, ya que el propio envase absorbe más haces de rayos X. La dificultad más importante a la hora de inspeccionar latas de metal radica en detectar los pequeños contaminantes físicos que se encuentran en la base o cerca de las paredes laterales de la lata, especialmente si son corrugadas. Los anillos de apertura también pueden afectar a la sensibilidad.

Además de la lata en sí, el entorno de producción y los requisitos de fabricación crean retos de inspección nuevos, entre los que se incluyen:

  • Comprobación simultánea de los niveles de llenado y detección de contaminación.
  • Rechazo eficaz de latas sin abollarlas.
  • Eliminación de productos que no cumplen con los estándares consecutivos.
  • Certeza de la eliminación exacta de productos defectuosos incluso a altas velocidades.

METTER TOLEDO Safeline X-ray ofrece una gama de soluciones de inspección de latas de metal para asegurar que todos los contaminantes físicos se detecten mientras que, a la vez, se llevan a cabo comprobaciones de control de calidad, lo que garantiza la seguridad de los alimentos enlatados.

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¿Cuál es la solución recomendada de METTLER TOLEDO para la inspección de latas de metal?

METTLER TOLEDO ofrece una gama de sistemas de inspección por rayos X para inspeccionar latas de metal con haces simples o divididos para asegurar la detección óptima de contaminantes.

Un sistema de inspección por rayos X de haz vertical se puede usar para inspeccionar latas pequeñas con anillos de apertura, ya que estas suelen ser más pequeñas en altura que en anchura y longitud. Esto significa que la inspección de este tipo de latas a través de la sección transversal vertical proporciona la mejor sensibilidad del detector.

Los sistemas de haz horizontal se usan principalmente para inspeccionar latas que son más altas que anchas. Para superar las aplicaciones exigentes, METTLER TOLEDO ofrece un sistema de inspección por rayos X de haz dividido que explora cada lata dos veces. Cada exploración se realiza con un ángulo de visión distinto, lo que aumenta la cobertura para la inspección dentro del envase y la probabilidad de detección de contaminantes.

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¿Los sistemas de inspección por rayos X pueden mantener un alto rendimiento?

Los sistemas de inspección por rayos X de METTLER TOLEDO Safeline están diseñados para inspeccionar y rechazar latas con gran exactitud a altas velocidades de línea, lo que significa que no causarán cuellos de botella en la producción. Además, los sistemas de rechazo que funcionan en combinación con los detectores son capaces de eliminar productos contaminados o defectuosos de la línea de producción sin reducir la velocidad o el rendimiento.


¿Cuántas piezas x minuto (PPM) se pueden inspeccionar? 

Los sistemas de inspección por rayos X pueden funcionar a velocidades de línea de hasta 1200 ppm, en función de la aplicación. Estos incluyen un dispositivo de rechazo de alta velocidad para asegurar que los productos defectuosos se eliminan con rapidez.

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¿Para qué pueden los sistemas de inspección por rayos X inspeccionar las latas de metal?

Los sistemas de inspección por rayos X de METTLER TOLEDO Safeline pueden inspeccionar latas de metal en busca de contaminantes físicos, entre los que se incluyen metales, vidrios, piedras minerales, huesos calcificados y plásticos de alta densidad. Los sistemas de inspección por rayos X para alimentos enlatados también pueden llevar a cabo a la vez una serie de comprobaciones de integridad del producto para asegurar una calidad y una seguridad alimentaria uniformes. Por ejemplo:

  • Control de los niveles de llenado.
  • Identificación de productos que faltan o están dañados, por ejemplo, cucharas en latas de alimentos para bebés.
  • Medición de masa.
  • Detección de latas con abolladuras.

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¿Cómo de sencillo resulta integrar un sistema de inspección por rayos X en la línea de producción existente?

Los sistemas de inspección por rayos X para alimentos enlatados se pueden adaptar con facilidad a una línea existente, ya que son muy adaptables a las necesidades individuales de los clientes. Esto reduce al mínimo el tiempo de inactividad (trabajador/máquina) asociado a la instalación. Los últimos sistemas de inspección por rayos X de haz simple y dividido también incluyen transportadores integrados que facilitan aún más la integración en la línea de producción.


    ¿El servicio de los sistemas de inspección por rayos X es caro?

    Al comprar cualquier sistema de inspección por rayos X, se debería adquirir también un contrato de mantenimiento. El mantenimiento periódico de los sistemas de inspección por rayos X, incluida la verificación del rendimiento, asegurará que el equipo funcione en todo momento al nivel óptimo de rendimiento. Esto evitará los problemas relativos a la seguridad alimentaria. El mantenimiento preventivo permite a los fabricantes evitar los problemas de tiempo de inactividad (trabajador/máquina) debidos a tareas de mantenimiento inesperadas.

    Todos los generadores de los sistemas de inspección por rayos X X3000 de METTLER TOLEDO incluyen una garantía de cinco años si se adquiere un contrato de mantenimiento. Al cubrir la parte más valiosa de la máquina de rayos X, los fabricantes pueden tener la seguridad de que se maximiza el tiempo de actividad de la producción.

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