¿En qué le podemos ayudar?
Profile Advantage: 50 % de mejora de la sensibilidad
- Detector de metales de túnel en línea para usar con transportadores.
- Detección de pequeños elementos de contaminación metálica en alimentos húmedos, refrigerados, congelados, calientes y envasados con película metalizada.
- Elimina casi en su totalidad los falsos rechazos, lo que reduce los costes y aumenta la productividad.
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Detectores de metales de túnel para transportadores | Sistemas de detectores de metales de garganta | Detectores de metales verticales |
Cuando se integran con transportadores, estos detectores de metales proporcionan inspección de productos para una amplia gama de aplicaciones industriales de procesamiento de productos alimenticios y... | Los sistemas detectores de metales de garganta Safeline inspeccionan productos en polvo fino y granulares a granel, en caída libre, en la producción de alimentos y en aplicaciones no alimentarias. | Detectores de metales en garganta que se pueden integrar con los equipos y procesos verticales de formado, llenado y sellado para inspeccionar productos en caída. |
Detección de todo tipo de metales Amplia gama de detectores de metales de túnel en línea, estables y fiables, capaces de detectar todo tipo de metales, para usarlos en aplicaciones industriales con transportadores de productos alimenticios y no alimenticios Fácil integración en los sistemas de transportadores Apoya los objetivos de productividad y conformidad cuando se integra con un sistema de transportador Soluciones específicas de cada aplicación Los detectores de metales de túnel para sistemas de transportadores detectan y rechazan todo tipo de metales en una amplia gama de aplicaciones en línea de procesamiento de productos alimenticios y no alimenticios. | Desbloquee el rendimiento de la productividad Aumente la productividad con comprobaciones de rendimiento reducidas. El aumento de la sensibilidad permite detectar elementos de contaminación metálica más pequeños. Reduzca el coste total de propiedad Las innovaciones tecnológicas optimizan los procesos de comprobación y mejoran la eficiencia de los operarios. Sistemas a medida que se adaptan a su aplicación Elija entre una gama de dispositivos de rechazo de alta velocidad diseñados para aplicaciones específicas. | Desbloquee el rendimiento de la productividad Aumente la productividad con comprobaciones de rendimiento reducidas. El aumento de la sensibilidad permite detectar elementos de contaminación metálica más pequeños. Reduzca el coste total de propiedad Las innovaciones tecnológicas optimizan los procesos de comprobación y mejoran la eficiencia de los operarios. Fácil integración Máxima sensibilidad y fiabilidad con poco espacio de inserción para una calidad del producto y una protección de la marca máximas. |
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Detectores de metales de tuberías | Detectores de metales farmacéuticos | Sistemas de detectores de metales con transportador |
Los detectores de metales de tuberías están diseñados para inspeccionar pastas, fluidos alimenticios, fluidos de alta viscosidad, productos envasados al vacío y líquidos bombeados en aplicaciones indu... | Soluciones de detectores de metales farmacéuticos completamente integradas para la inspección de comprimidos, cápsulas, polvos y gránulos. | Una gama completa de soluciones de detectores de metales con transportadores estándar y a medida para la detección de contaminación en aplicaciones de productos alimenticios y bebidas. |
Detección de metales optimizada Amplia gama de sistemas de detección de metales estables y fiables que pueden detectar todo tipo de metales en líquidos, pastas y fluidos alimenticios a medida que pasen por las tuberías de proceso. Fácil integración en el sistema Los detectores de metales de tuberías se pueden integrar en los procesos de producción para detectar productos contaminados por metales y rechazarlos del flujo del proceso. Soluciones específicas de cada aplicación Ofrece diferentes acabados y estándares de sellado que se adaptan al entorno de trabajo. Además de una gama de sistemas para distintas aplicaciones. | Detección avanzada de metales para alcanzar la máxima conformidad El diseño avanzado de la bobina de detección, combinado con el software Safeline acreditado, garantiza que se puedan detectar y rechazar elementos de contaminación metálica de hasta 0,3 mm de diámetro. Soluciones específicas de cada aplicación Estos sistemas, fabricados a partir de acero inoxidable pulidos a espejo, incorporan piezas de contacto homologadas por la FDA. Además, proporcionan soluciones compactas, fáciles de limpiar e higiénicas para cumplir los requisitos de la industria. Versatilidad y movilidad máximas El tamaño reducido permite la inserción en zonas en las que existen restricciones de espacio. Las sólidas ruedas totalmente giratorias facilitan la movilidad, lo que permite usar el sistema en varias ubicaciones. | Adaptado para cumplir sus necesidades de inspección Están disponibles en una amplia gama de tamaños (y se pueden combinar con un cabezal de exploración de detección de metales Safeline de METTLER TOLEDO), lo que permite adaptarse a todo tipo de aplicaciones y sistemas de cinta transportadora, y aporta una inspección en línea completamente automatizada. Aplicaciones típicas Se incluye carne, aves, pescado, panadería, comida preparada, etc., en sacos o cajas, además de elementos con grandes señales de productos, como piezas de queso y envases de carne a granel. Niveles de sensibilidad de detección sin igual Los sistemas detectan todo tipo de metales, entre ellos, metales férricos y no férricos, e incluso acero inoxidable no magnético, un material notablemente difícil de detectar. Conformidad con las normativas Nuestro equipo de detección de metales puede ayudar a la conformidad con los estándares de seguridad alimentaria nacionales e internacionales, así como con los códigos de conducta propios de los comerciantes. |
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Conectividad, recogida, automatización y control de datos | Tarjetas, pastillas y muestras de prueba | |
Obtenga más información acerca de nuestras soluciones de conectividad y recogida de datos que integran los detectores de metales en los sistemas de información de gestión de las líneas de producción. | Nuestras muestras de prueba son aptas para la verificación continua del rendimiento de los equipos, lo que ayuda a su empresa a cumplir con los estándares internacionales de seguridad alimentaria y lo... | |
Rendimiento mejorado de la producción Aumentar el control de los procesos y los análisis en sus puntos de control críticos (CCP) permite mejorar su rendimiento y las iniciativas de protección de la marca. Software de gestión de datos ProdX ProdX, el software de gestión de datos de METTLER TOLEDO, combina productividad, calidad de los productos, seguridad y claridad. Software de gestión de datos FreeWeigh.Net Un potente programa de software de control estadístico de la calidad (SQC) que abarca todos los aspectos del control de calidad de llenado y empaquetado de los fabricantes de la industria alimentaria y farmacéutica. Extracción y uso de datos Se encuentran disponibles numerosos métodos de extraer datos del detector de metales mediante nuestros módulos de protocolo registrados Ethernet y RS232 mediante la implementación de uno de nuestros módulos de interfaz Fieldbus (FIMS). | Muestras de prueba para todas las aplicaciones Las muestras de prueba se encuentran disponibles para todas nuestras aplicaciones de detección de metales. La amplia variedad de tamaños, tipos de metales y materiales de portadores higiénicos permiten las pruebas en todas sus aplicaciones de detección de metales. Certificación para satisfacer las necesidades de conformidad normativa Las muestras de prueba Safeline se pueden suministrar con un certificado formal de conformidad. Esto confirma el tamaño, los estándares de fabricación y la autenticidad de los patrones de prueba, y ofrece un medio para demostrar un historial trazable de la producción. Coherencia y calidad garantizadas Todas las esferas de prueba de precisión usadas con las muestras de prueba de metal de METTLER TOLEDO Safeline cumplen con ANSI/AFBMA Std 10 o DIN 5401. Kits de prueba configurables a la medida de sus necesidades Para mayor comodidad, las muestras de prueba también están disponibles en paquetes de kits de prueba. Estos kits pueden contener hasta 12 muestras de prueba de diferentes tamaños y materiales. |
Cuando se integran con transportadores, estos detectores de metales proporcionan inspección de productos para una amplia gama de aplicaciones industriales de procesamiento de productos alimenticios y...
Los sistemas detectores de metales de garganta Safeline inspeccionan productos en polvo fino y granulares a granel, en caída libre, en la producción de alimentos y en aplicaciones no alimentarias.
Detectores de metales en garganta que se pueden integrar con los equipos y procesos verticales de formado, llenado y sellado para inspeccionar productos en caída.
Los detectores de metales de tuberías están diseñados para inspeccionar pastas, fluidos alimenticios, fluidos de alta viscosidad, productos envasados al vacío y líquidos bombeados en aplicaciones indu...
Soluciones de detectores de metales farmacéuticos completamente integradas para la inspección de comprimidos, cápsulas, polvos y gránulos.
Una gama completa de soluciones de detectores de metales con transportadores estándar y a medida para la detección de contaminación en aplicaciones de productos alimenticios y bebidas.
Obtenga más información acerca de nuestras soluciones de conectividad y recogida de datos que integran los detectores de metales en los sistemas de información de gestión de las líneas de producción.
Nuestras muestras de prueba son aptas para la verificación continua del rendimiento de los equipos, lo que ayuda a su empresa a cumplir con los estándares internacionales de seguridad alimentaria y lo...
Servicios
Servicio para la detección de metales en las industrias alimentarias y farmacéuticas
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Preguntas frecuentes
¿Qué es un detector de metales para la industria alimentaria?
Los detectores de metales se usan en la industria de procesamiento de alimentos para identificar metales no deseados en los productos y eliminar de forma segura cualquier producto contaminado de la línea de producción antes de que salga de la fábrica, lo que garantiza la seguridad de los consumidores.
Los detectores de metales para la industria alimentaria pueden combinarse con diversos mecanismos de transporte, entre los que se incluyen: transportadores, tuberías y sistemas verticales de garganta y caída libre. Además, pueden integrarse con dispositivos de rechazo para proporcionar soluciones completas de detección y rechazo.
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¿Qué estándares de detección de metales se usan en la industria alimentaria?
La instalación de un sistema de detección de metales puede ayudar a los fabricantes de alimentos a lograr la conformidad de los siguientes estándares que reconoce la Global Food Safety Initiative (GFSI, Iniciativa mundial de seguridad alimentaria) y que están basados en el Análisis de Riesgos y de Puntos Críticos de Control (HACCP):
- El estándar global para la seguridad alimentaria del Consorcio minorista británico (BRC v6).
- Estándares internacionales para alimentos (IFS v6).
- La Fundación para la Certificación de la Seguridad Alimentaria 22000 (FSSC 22000).
- El código Safe Quality Food 7.2 (SQF).
Existen otros esquemas, pero los cinco mencionados con anterioridad equivalen al 90 % de los estándares adoptados en los que se está trabajando actualmente.
Todas las soluciones de inspección de productos de METTLER TOLEDO se han desarrollado sobre la base de las normativas de la Ley de Modernización de la Inocuidad de los Alimentos (FSMA, Food Safety Modernization Act) y los estándares aprobados por la GFSI, y ofrecen la documentación, la supervisión y verificación necesarias para contribuir a la conformidad legislativa.
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¿Qué tipo de detectores de metales se usan en el envasado de alimentos?
Hay una serie de soluciones de detección de metales disponibles para hacer frente a cualquier reto de envasado de alimentos, desde detectores de metales de túnel, que pueden integrarse con transportadores, hasta detectores de metales de forma, llenado y sellado verticales y de garganta.
METTLER TOLEDO Safeline ofrece una amplia gama de sistemas de detección de metales y transportadores integrados para todas las necesidades del envasado de alimentos. El Profile Advantage se puede usar en aplicaciones exigentes, por ejemplo, en alimentos húmedos, refrigerados, congelados, calientes y envasados en película metalizada. Además, nuestros detectores de metales en garganta y supergarganta están especialmente diseñados para integrarse con las máquinas verticales de formado, llenado y sellado de los fabricantes y se encuentran disponibles en una amplia gama de tamaños para facilitar la integración en línea.
Safeline también ofrece transportadores integrados para satisfacer una serie de necesidades de envasado de alimentos, entre las que se incluye el cartón, los envases de cartón, las bandejas y las botellas.
Eche un vistazo a nuestra gama completa de sistemas de detección de metales.
¿Cuál es el procedimiento de comprobación adecuado para un detector de metales?
Al aplicar un procedimiento de comprobación de detección de metales, los fabricantes deben asegurarse en primer lugar de que sus detectores de metales cumplen los estándares de detección requeridos y están configurados conforme a las directrices de sensibilidad.
Las tarjetas o los bastoncillos de comprobación constituyen el formato más común para recoger las muestras de comprobación que se usan para comprobar y verificar el rendimiento de los detectores de metales de túnel. Los paquetes de prueba deberían ser representativos del tamaño, la forma y el peso de los productos que circulan por la línea. Si se inspeccionan productos a granel, se deberían adoptar las precauciones necesarias para garantizar que las muestras de comprobación no se pierdan si no se detectan o rechazan, sobre todo si el producto pasa directamente a otra máquina procesadora después del sistema de detección de metales. La selección de los tipos correctos de elementos de contaminación metálica también es importante.
Entre los controles del procedimiento de comprobación se incluyen: los niveles de rendimiento del detector y la integridad/funcionalidad completa del sistema.
No existen normas obligatorias sobre la frecuencia de las comprobaciones, a menos que estas se hayan determinado en un código de conducta del comerciante o en los requisitos de un cliente o agencia externa. No obstante, se recomienda que las comprobaciones se lleven a cabo al principio y al final de cada turno y de cada nueva tirada de producto. Además, deberían estar claramente documentadas en los procedimientos normalizados de trabajo.
Contenido relacionado:
- Guía para la detección de metales
- Comprobación efectiva de los detectores de metales para soluciones con transportador
- Ventajas de una disminución de las comprobaciones
- ¿Cuánto se puede ahorrar optimizando las comprobaciones de detectores de metales?
¿Qué es un procedimiento de validación y verificación en la detección de metales?
La validación es la cualificación inicial de un producto o proceso con respecto a la especificación de diseño indicada y se produce al comienzo del ciclo de vida del detector de metales cuando se instala por primera vez en la línea de producción.
Una instalación bien ejecutada y cuidadosa constituye la base para un uso eficaz y sin preocupaciones del detector de metales. En consecuencia, los fabricantes de equipos están en una posición inmejorable para respaldar a sus clientes gracias a un proceso de instalación/inicio que se asegura de que el equipo funciona correctamente y cumple con todos los estándares normativos.
El procedimiento de verificación garantiza que el detector de metales sigue siendo un reclamo contra los estándares de sensibilidad y las políticas de detección de metales. El detector de metales se verifica periódicamente (normalmente, a intervalos de entre 6 y 12 meses) para garantizar la conformidad y demostrar la diligencia debida.
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¿Por qué comprar un sistema de detección de metales?
La compra de un sistema de detección de metales supone una inversión de capital considerable para muchas empresas, por lo que es importante que el equipo sea fiable, eficaz y que esté adecuadamente diseñado. Esto puede reducir los costes y maximizar la seguridad del producto. Entre las ventajas adicionales, se incluyen:
- Protección de la marca y del cliente mejorada.
- Cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria internacionales y los códigos de conducta de los comerciantes.
- Reducción de los costes.
- Mayor productividad.
Además, los sistemas de detección de metales pueden mejorar de un modo eficaz la efectividad global de equipos (OEE, Overall Equipment Efficiency) y reducir, por tanto, el coste total de propiedad (CTP).
¿Por qué comprar un detector de metales de METTLER TOLEDO Safeline?
METTLER TOLEDO Safeline es el líder mundial del mercado en el campo de sistemas industriales de detección de metales para las industrias de procesamiento y envasado de productos alimenticios y farmacéuticos. Las soluciones de detección de metales Safeline ofrecen la máxima sensibilidad del detector con los mínimos falsos rechazos.
Los detectores de metales Safeline para procesamiento de alimentos pueden inspeccionar productos en todos los formatos, desde productos alimenticios envasados en transportadores y materiales granulares y en polvo a granel hasta líquidos, pastas y fluidos alimenticios. Los sistemas de detección de metales se pueden usar para garantizar la conformidad con los estándares de inspección de seguridad alimentaria, la legislación y las directrices de la industria.
Los detectores de metales para productos farmacéuticos Safeline proporcionan sistemas de inspección independientes que se usan con todo tipo de comprimidos, cápsulas y productos farmacéuticos en polvo. Estos sistemas garantizan la conformidad con los requisitos normativos, así como la validación y la cualificación de procedimientos.