Cómo elegir el sistema de inspección por rayos-x adecuado
Artículo técnico

Cómo elegir el sistema de inspección por rayos-x adecuado

Artículo técnico

Consejos para garantizar una inspección óptima, una instalación perfecta y la máxima eficiencia operativa

Cómo elegir el sistema de inspección por rayos-x adecuado
Cómo elegir el sistema de inspección por rayos-x adecuado

En este artículo técnico, se ofrece a los fabricantes una orientación práctica sobre cómo seleccionar la máquina de rayos X y el sistema de rechazo más adecuados para una aplicación específica. En él, también se ofrecen consejos sobre la integración de la línea de producción, sobre todo cuando la manipulación de productos puede resultar complicada, y la incorporación de funciones de diseño a prueba de fallos, que satisfarán la mayoría de los requisitos de las marcas, los comerciantes y la industria alimentaria.

Elegir el sistema adecuado resulta fundamental para el éxito de un programa de inspección por rayos X. El equipo de rayos X no puede resolver los problemas de contaminación o producción a menos que cada elemento del sistema, desde el ángulo del haz hasta el mecanismo de rechazo, se haya seleccionado para que se adapte a la línea y al producto. Además de ayudar a los fabricantes a especificar un sistema para una inspección óptima, una buena comprensión de la tecnología de rayos X ayudará a garantizar una instalación perfecta, evitar modificaciones importantes tras la integración, maximizar la eficiencia operativa y facilitar las comprobaciones de verificación.

Este artículo técnico se centra en las siguientes áreas en detalle:

  • ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de rayos X de haz vertical, horizontal y combinado?
  • ¿Qué diseños del sistema de transporte están disponibles?
  • ¿Qué sistemas de rechazo están disponibles y qué factores determinan la elección correcta?
  • ¿Qué recipientes de rechazos están disponibles?
  • ¿Cómo prevenir problemas típicos de rechazo?
  • ¿Cómo pueden las funciones de diseño a prueba de fallos integradas mitigar los riesgos asociados con el mal funcionamiento del sistema?

Para obtener más información, descargue este artículo técnico informativo.

El eslabón más débil en la mayoría de los sistemas de inspección por rayos-x es un sistema de rechazo ineficaz, que provoca que el producto contaminado no se retire de la línea de producción de una manera efectiva y fiable. Un sistema de inspección por rayos-x correctamente especificado debería ser a prueba de errores y capaz de rechazar todos los envases sospechosos en todas las circunstancias, independientemente de la frecuencia de los eventos o de la ubicación del cuerpo extraño dentro del producto.

Al especificar un sistema de inspección por rayos-x, se deberían considerar los siguientes problemas de aplicación:

  • Sistema de rechazo inadecuado para la aplicación.
  • El sistema no es capaz de eliminar varios paquetes contaminados consecutivos.
  • Fallo del sistema de rechazo por baja presión neumática/bajo volumen de aire, bloqueo de la tubería o fallo de electroválvula.
  • Atasco de producto aguas abajo propagado al sistema de inspección por rayos X.
  • Modificación de la velocidad del transportador sin cambiar la temporización del rechazo.
  • Separación/paso de los productos no compatible con el sistema de rechazo.

Una de las ventajas de que tanto el transportador como los sistemas de rechazo e inspección por rayos X sean responsabilidad del mismo fabricante es que los problemas anteriormente citados se pueden resolver en la etapa de diseño.

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