Cómo garantizar una seguridad alimentaria y un control de calidad óptimos - METTLER TOLEDO

Caso práctico

Cómo garantizar una seguridad alimentaria y un control de calidad óptimos

La función dual de los sistemas de rayos X ayuda a la empresa a emprender el vuelo

Riverside Natural Foods Ltd fabrica aperitivos saludables en su planta de producción de 1800 metros cuadrados y libre de alérgenos, ubicada en Concord, Ontario.Esta empresa canadiense explica cómo la instalación de siete sistemas de inspección de rayos X le está ayudando a hacer frente a la creciente demanda de su marca MadeGood de barritas de cereales y aperitivos para tomar de un bocado, al ofrecer detección de contaminación y controles de calidad.

La marca MadeGood ha disfrutado de un éxito comercial importante desde su desarrollo y lanzamiento en 2014. Además de venderse en Canadá, aproximadamente la mitad de la producción de la marca se exporta a diferentes mercados exteriores, como Japón, Australia, Chile, Holanda, Reino Unido, Dubái, Singapur y Hong Kong.

Además, la aerolínea Air Canada añadió recientemente los Granola Minis de MadeGood a su selección de menús de a bordo, y una red minorista líder de alimentos orgánicos está preparando el lanzamiento de la marca a escala nacional en EE. UU., lo que permitirá que los productos MadeGood aparezcan en más de 370 establecimientos.

Aproximadamente 150 000 barritas de cereales se producen semanalmente en la planta de la empresa, que cuenta con la certificación BRC (British Retail Consortium), con tamaños que van de los 24 g a los 50 g, además de 100 000 paquetes de mini aperitivos, como se muestra en el vídeo.

La inspección mediante rayos X garantiza que los aperitivos son seguros para su consumo

Para garantizar la máxima seguridad y calidad en todos sus productos, Riverside Natural Foods tomó la decisión de invertir en siete sistemas de rayos X X33 de Mettler-Toledo Safeline, como señala el vicepresidente de operaciones, Justin Fluit, «La seguridad alimentaria es un punto de control crítico (CCP) para nosotros, y estos sistemas suponen un recurso inestimable a la hora de detectar materiales extraños.

Han sido una parte importante de nuestra empresa desde que empezamos y pueden detectar huesos de frutas y fragmentos de cáscaras de frutos secos que los detectores de metales convencionales no pueden detectar, lo que nos proporciona una gran tranquilidad.

Creemos que la inspección mediante rayos X es el mejor modo de proteger la reputación de nuestra marca y estamos encantados con nuestros sistemas X33, ya que no solo son muy fiables y altamente precisos, sino que también son muy versátiles y nos permiten cambiar de productos con facilidad».

Además de proporcionar una detección y rechazo automáticos de cristal, metal, piedra mineral, hueso calcificado y plásticos y gomas de alta densidad, la empresa también utiliza los sistemas de rayos X para comprobar el peso de los envases y verificar así la precisión de los pesos.

 

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