Inspeksi Makanan curah dengan X-ray |Inspeksi curah Gandum & Kacang-Kacangan
Minta Penawaran Harga

Produk model curah apa yang dapat diperiksa oleh sistem x-ray Safeline METTLER TOLEDO?

Sistem x-ray model curah menghadirkan deteksi zat kontaminan fisik yang luar biasa dalam berbagai aplikasi, termasuk produk basah, kering, serta yang diproses secara inline dan mengalir bebas sebelum dikemas atau ditambahkan, sebagai komposisi bahan, ke produk jadi. Aplikasi umum mencakup gandum, kacang-kacangan, makanan ringan ekstrusi, buah-buahan beku atau kering, sayuran, dan palawija. 

Konten Terkait:

Apa cara terbaik untuk memasukkan produk ke dalam sistem inspeksi x-ray untuk produk makanan curah?

Presentasi produk sangat penting dengan sistem model curah; hal ini dapat dilakukan melalui konveyor up-stream, hopper, atau umpan konveyor getar. Guna menjamin performa deteksi yang konsisten, kedalaman produk yang konsisten merupakan faktor penting saat produk melewati sistem x-ray.

Apa saja manfaat dari inspeksi x-ray curah?

Bila menggunakan teknologi inspeksi x-ray curah, tingkat deteksi kontaminasi fisik biasanya akan lebih baik di tahap awal proses produksi saat produk curah yang belum diproses dapat ditampilkan pada kedalaman yang lebih dangkal dan dengan tekstur yang lebih seragam (homogen) dibandingkan kemasan akhir yang tertutup.

Bahan baku curah yang masuk dalam industri makanan dapat memiliki risiko kontaminasi yang tinggi. Inspeksi produk ini saat memasuki pabrik menggunakan teknologi x-ray membuat kualitas produk yang diberikan oleh pemasok dapat diperiksa.

Meniadakan risiko zat kontaminan sedini mungkin dalam proses produksi akan meminimalkan pemborosan produk dan biaya produksi. Kehilangan nilai lainnya yang ditambahkan pada produk melalui pemrosesan dan pengemasan makanan dapat dihindari dan peralatan pemrosesan terlindungi dari kerusakan yang diakibatkan oleh batu atau potongan logam yang tidak terdeteksi.

Perangkat penyortiran apa yang umumnya digunakan pada sistem curah Anda?

Scoop multijalur tersedia untuk menyesuaikan dengan berbagai produk model curah dan tingkat throughput. Scoop multijalur bukan menyortir lebar sabuk sepenuhnya, melainkan memungkinkan produk makanan curah dalam jumlah yang jauh lebih kecil disortir, sehingga dapat meminimalkan pemborosan produk, menghemat biaya, dan meningkatkan produktivitas.

Konten Terkait:

Fitur higienis apa yang tersedia pada sistem inspeksi x-ray curah?

Permukaan miring dan tepi melengkung akan meminimalkan pengumpulan bakteri dan membuat air dapat mengalir dari sistem, sehingga memungkinkan proses pembersihan yang cepat dan efektif dengan waktu henti operasional seminimal mungkin. Peringkat IP69 hadir sebagai fitur standar pada semua solusi x-ray curah METTLER TOLEDO, sehingga menjadikannya sesuai untuk lingkungan pencucian yang keras.

Konten Terkait:

Bagaimana Anda mengangkut produk melalui sistem x-ray curah?

Sabuk berbentuk cekung direkomendasikan bila memeriksa produk makanan curah, dan sejumlah faktor harus dipertimbangkan saat memilih bahan sabuk yang sesuai. Dalam aplikasi model curah, jika produk tanpa kemasan yang diproses inline dan mengalir bebas mengalami kontak langsung dengan pemandu sabuk dan/atau skirt samping, materi penanganan pengangkutan yang digunakan harus mematuhi regulasi FDA dan Petunjuk UE.

Tingkat throughput apa yang dapat dicapai?

Throughput volume tinggi hingga 14.000 kilogram per jam dapat dicapai (tergantung pada massa jenis produk dan ketebalan lapisan), dan ini berarti sistem curah dapat berjalan pada kecepatan lini produksi pelanggan yang sudah ada, sehingga mampu mempertahankan tingkat produksi yang tinggi.

Di manakah di lini produksi letak titik penyisipan yang ideal untuk sistem inspeksi x-ray curah?

Menggunakan proses HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) adalah cara terbaik untuk memastikan produk bebas dari zat kontaminan. Perusahaan manufaktur harus melakukan peninjauan proses produksi dan mengidentifikasi risiko terkait keamanan produk. Jika risiko kontaminasi fisik diidentifikasi, CCP (Critical Control Point) harus ditentukan. Dalam banyak kasus, hal ini dapat berlangsung di awal proses produksi untuk mengidentifikasi dan mengeluarkan zat kontaminan sebelum menambahkan nilai ke produk. Dalam kondisi lain, mungkin akan lebih praktis untuk menginspeksi di akhir proses sebelum pengiriman produk.

Apakah layanan servis sistem x-ray memerlukan biaya yang besar?

Kontrak layanan servis harus menjadi bagian dari setiap pembelian sistem x-ray. Layanan servis rutin sistem x-ray, termasuk verifikasi performa, akan memastikannya beroperasi pada tingkat performa yang optimal. Hal ini akan mencegah terjadinya masalah keamanan makanan. Pemeliharaan preventif memungkinkan perusahaan manufaktur menghindari masalah waktu henti operasional akibat pekerjaan pemeliharaan yang tidak terduga.

Semua generator sistem x-ray X3000 dari METTLER TOLEDO dilengkapi garansi selama lima tahun saat kontrak layanan servis dibeli. Dengan melindungi komponen yang paling berharga dari mesin x-ray, perusahaan manufaktur dapat merasa yakin bahwa waktu operasional produksi akan dimaksimalkan.

Konten Terkait: