A szenzoroknak köszönhetően már lehetőség van az automatizálásban a valós idejű diagnosztikára, a könnyű hálózatintegrációra és a mérési eredmények ellenőrzésére. Milyen követelményeknek kell azonban megfelelniük az intelligens mérőszenzoroknak ahhoz, hogy a folyamattechnológiát felkészítsék a jövőre?
A vegyipar szereplőire egyre nagyobb nyomás nehezedik, hogy megfeleljenek a szabályozásoknak, javítsák a termelési hatékonyságot és gyorsabban reagáljanak az ügyféligényekre. Ez pedig egyre magasabb elvárásokat támaszt a folyamattechnológia automatizálásával szemben. A mérőszenzorok fontos szerepet töltenek be az Ipar 4.0 és az IIoT (Industrial Internet of Things) koncepció szerinti gyártási folyamatokban.
Folyamatminőség és -biztonság szenzorok segítségével
A mérőszenzorok számos automatizált folyamatban megjelennek a vegyiparon belül, így például a reaktorokba történő bemérés és a végtermékek tömegének ellenőrzése területén is. Ezeknél a mérési alkalmazásoknál gyakran szűk toleranciatartományok vannak megadva és folyamatosan pontos mérésekre van szükség a termékminőség és a folyamatbiztonság garantálása érdekében.
Valós idejű diagnosztika intelligens mérőmodulokkal
Mivel a pontatlan mérések, különösképpen, ha azokat nem fedezik fel, jelentős hatással lehetnek a minőségre és a kiadásokra, elengedhetetlen a szenzorok teljesítményének folyamatos monitorozása. Az automatizálás legfejlettebb mérési technológiái intelligens mérőmodulokon és integrált mikroprocesszorokon alapulnak. Utóbbiak a mérőpontokon történő azonnali jelfeldolgozásra szolgálnak. Ez a módszer teljesen kiiktatja az adatátvitelből eredő hibákat, valamint javítja a mérési eredmények pontosságát és konzisztenciáját.
Kevesebb leállási idő megelőző karbantartással
Az intelligens mérőmodulokkal lehetőség van a mérési folyamat állandó vizsgálatára. Ennek köszönhetően a hibák vagy akár jelentősebb teljesítmény-csökkenés is azonosítható és jelenthető az irányítást végző rendszernek vagy üzenet küldhető a termelésvezető mobilkészülékére. A felhő alapú, távoli elérésű diagnosztikával korán felismerhetők a lehetséges problémák, a szervizszolgáltatók pedig azonnal beavatkozhatnak a költséges leállás elkerülése érdekében.
Ilyen részletes mérési és diagnosztikai adatok birtokában új és fejlett megközelítési módok nyílnak meg a folyamatirányításban és optimalizálásban. Az intelligens szenzorok kikövezik a minőség, a megfelelőség és a termelékenység területén megvalósítható átfogó fejlesztések útvonalát.