Csővezetékes röntgenes termékvizsgálati berendezések
A csővezetékes röntgenes termékvizsgálati megoldások növelik a szivattyúzott élelmiszer- és gyógyszertermékek biztonságát
Csővezetékes alkalmazások
A METTLER TOLEDO Safeline olyan csővezetékes röntgenes termékvizsgálati megoldásokat nyújt, amelyek kifejezetten szivattyúzott élelmiszertermékek (rendszerint húsok és szárnyasok), valamint pépek, félszilárd termékek és folyadékok ellenőrzését végzik a feldolgozás során és a végső csomagolás előtti bármelyik szakaszban. Az alkalmazások köre rendszerint a következő: szószok, dzsemek, darált húsok, olvasztott csokoládék és kenhető tejtermékek, valamint nem szitázható termékek – például gyümölcspépek és gyümölcsdarabokat tartalmazó joghurtok.
Elsőrendű termékbiztonság
A csővezetékes röntgenes berendezések kiemelkedő termékbiztonságot nyújtanak a szivattyúzott élelmiszertermékek számára a termelés korai szakaszában. Olyan fizikai szennyeződések észlelését és eltávolítását biztosítja, mint az üveg, fém, ásványi kőzet, meszes csont és nagy sűrűségű műanyagok. A nagy pontosságú röntgenes termékvizsgálati technológia minimálisra csökkenti a termékvisszahívások esélyét, védi a fogyasztókat és óvja a márka hírnevét.
Nagy termékátbocsátási képesség
A METTLER TOLEDO Safeline csővezetékes röntgenes rendszere nagy átbocsátási képességet, automatikus kalibrálást és higiénikus kialakítást kínál. A pépek, félszilárd anyagok és folyadékok átbocsátási képessége óránként 18 tonna is lehet, amíg a hús- és baromfitermékek esetében jellemzően óránként kb. 9 tonna vizsgálata lehetséges. A csővezetékes röntgenrendszerek kialakításuknál fogva automatikusan alkalmazkodnak a termékáram változásaihoz. A gyártósor sebességével összhangban képesek módosítani az átvilágítási sebességet és a kapcsolódó selejtezési időzítést.
A selejt termékek mennyiségének csökkentése
A fizikai szennyezőanyagok észlelési szintjei rendszerint jobbak a termelési folyamat korai fázisaiban, ahol a feldolgozatlan élelmiszer kisebb rétegvastagság mellett, egységesebb (homogénebb) textúrával lehet jelen. A szennyezőanyagok (például csontok a baromfitermékekben) eltávolítása a gyártási folyamat korai szakaszában csökkenti a termékselejtet és csökkenti a költségeket.
Minta GYIK
Milyen előnyei vannak a röntgenes termékvizsgálati rendszer alkalmazásának a gyártósori szivattyúzott élelmiszertermékek esetében?
A fizikai szennyeződések észlelési szintjei rendszerint jobbak a termelési folyamat korai fázisaiban, ahol a feldolgozatlan szivattyúzott élelmiszerterméket kisebb rétegvastagsággal lehet bevezetni. Emellett a röntgenrendszer korai szakaszba történő beépítése lehetővé teszi a gyártó számára a beszállítók minőség-ellenőrzését is. Ez időt és pénzt takaríthat meg, hiszen megelőzi a folyamat későbbi pontjain üzemelő feldolgozóberendezések sérülését és a további érték hozzáadása előtt eltávolítja a szennyezőanyagokat.
Kapcsolódó tartalmak:
A csővezetékes röntgenes termékvizsgálati berendezést hogyan lehet beilleszteni a meglévő gyártósorba?
A röntgenes termékvizsgálati rendszer egyszerűen beilleszthető a meglévő csővezetékes gyártósorba. A csővezeték (amelyen a szivattyúzott élelmiszertermék áthalad) szabványos szerelvényekkel csatlakoztatható a röntgenes gép elosztójára.
Kapcsolódó tartalmak:
A röntgenes rendszerek hogyan selejtezik le a szivattyúzott élelmiszertermékeket a csővezetékből?
Sokféle selejtező szeleptípus kapható. A megfelelő választás a termék alkalmazásától függ. Pépek és szószok esetén általában egy háromutas terelőszelepszelep a leghatékonyabb szortírozómechanizmus. Hús és baromfi feldolgozása során, ahol a termékáramlás szilárd húsdarabokat tartalmaz, rendszerint a szétosztószelep az előnyben részesített választás. A szelep kiválasztása függ a termék hőmérsékletétől is, valamint attól, hogy van-e szükség tiszta tárolóhelyre vagy steril szállítószalagra.
Kapcsolódó tartalmak:
Milyen szivattyúzott élelmiszertermékek alkalmasak a csővezetékes röntgenes vizsgálatra?
Az olyan szivattyúzott élelmiszertermékek, mint például a hús és baromfi, folyadékok, pépek és krémek általában homogének, ami ideálissá teszi őket a röntgenes vizsgálathoz.
Milyen csőméretek használhatók?
Alapkivitelben 3 vagy 4 hüvelykesek (75 mm vagy 100 mm).
Kapcsolódó tartalmak:
Hogyan tesztelhető a csővezetékes röntgenes rendszer teljesítménye?
Folyadékokat, pépeket és krémeket tartalmazó csővezetékek esetén a tesztmintákat ajánlatos egymástól függetlenül a termékáramba helyezni. Ezután a selejtezőeszközt kell figyelni, hogy az sikeresen selejtezi-e a tesztmintákat. A tesztmintákat olyan színes kapszulákba kell elhelyezni, amelyek színe jelentősen eltér a termékekétől, hogy a kiselejtezett termék könnyen azonosítható legyen. A selejtezésidőzítés megfelelőségének ellenőrzéséhez a tesztmintát a leselejtezendő termék közepére kell elhelyezni. A tesztet rendszerint háromszor kell megismételni.
A szivattyúzott termékek esetében milyen átbocsátási képesség lehetséges?
A METTLER TOLEDO Safeline szivattyúzott termékekhez alkalmazható röntgenes termékvizsgálati rendszerei nagy átbocsátási képességet, automatikus kalibrálást és higiénikus kialakítást kínálnak. A pépek, félszilárd anyagok és folyadékok átbocsátási képessége óránként akár 18 tonna is lehet. A húsok és baromfitermékek általában óránként 9 tonnás mennyiségben vizsgálhatók.
Kapcsolódó tartalmak:
Mikor hatékonyabb a röntgenes rendszer alkalmazása a termékek vizsgálatára? Ideálisabb a folyamat közben a csővezetéknél elhelyezni, vagy inkább a folyamat/gyártósor végén?
A „veszélyelemzés és kritikus ellenőrzési pontok” (HACCP) folyamat betartása a legbiztosabb módszer, amely gondoskodik a termékek szennyezőanyag-mentességéről. A gyártóknak felül kell vizsgálniuk a termelési folyamatot és azonosítaniuk kell a termékbiztonságot érintő kockázatokat. Ahol fizikai szennyeződés kockázata áll fenn, ott kritikus ellenőrzési pontot (CCP) kell létrehozni. Számos esetben ez a termelési folyamat korai szakaszában található, így a szennyezőanyagok már akkor azonosíthatók és eltávolíthatók, mielőtt megkezdődne az érték hozzáadása a termékhez. Más esetekben hasznosabb lehet, ha a vizsgálat a gyártási folyamat végén, a termék kiszállítása előtt történik.
Milyen a csővezetékes élelmiszerek röntgenes termékvizsgálati rendszerének higiéniai besorolása?
Drága a röntgenes berendezés szervizelése?
Erősen ajánlott minden egyes beszerzett röntgenes rendszerhez szervizszerződést kötni. A rendszeres szervizelés és teljesítmény-ellenőrzés biztosítja, hogy a röntgenes termékvizsgálati rendszer optimális teljesítménnyel működjön. Ez egyúttal az élelmiszer-biztonsági problémákat is megelőzi. A megelőző karbantartás révén a gyártók elkerülhetik a nem tervezett karbantartás miatti leállással együtt járó problémákat.
Az összes METTLER TOLEDO X3000 röntgenrendszer-generátorra öt év garancia jár szervizszerződés vásárlása esetén. A röntgenberendezés legértékesebb részének védelme révén a gyártók biztosak lehetnek a maximális üzemidő felől.
Kapcsolódó tartalmak: