Röntgenes üvegedény-vizsgálati rendszerek
Üvegedények és -palackok termékbiztonsága és minőségbiztosítása
Üvegedényes alkalmazások
Az étel-, ital-, valamint gyógyszergyártók a világ minden táján a METTLER TOLEDO Safeline röntgensugaras üvegedény-vizsgálati rendszereire bízzák a termékbiztonság és -integritás garantálását. A röntgenes termékvizsgálati rendszerek ideális eszközök az üvegtartályon belüli fizikai szennyeződések kimutatására. Termékek széles körére alkalmazható, mint például ízesítők és szószok, hal- és rákfélék, gyümölcsök, zöldségek, bébiételek, készételek, húsok és szárnyasok, tejtermékek, valamint italok és gyógyszerek esetében.
Nagy sebességű termékvizsgálat
A röntgenes üvegedény-vizsgálati rendszerek sokféle idegen anyag detektálására alkalmasak, mint például üvegszilánk, fém, meszes csont és nagy sűrűségű műanyag. Az érzékelés független a szennyeződés alakjától, méretétől, valamint az edényben elfoglalt helyétől. Nagy gyártósori sebesség esetén is alkalmazható. A legmagasabb szintű termékbiztonság és -minőség garantálásával röntgenes termékvizsgálati rendszereink képesek megvédeni a fogyasztókat a nem megfelelő termékektől, minimálisra szorítani a termékvisszahívások esélyét és megőrizni a gyártói márka integritását.
Termékbiztonság és minőség-ellenőrzés
A szennyeződések detektálásán kívül a METTLER TOLEDO Safeline röntgenes üvegedény-vizsgálati rendszerei egyidejűleg számos minőség-ellenőrzést is ellátnak. A gyártók az alul- és túltöltött üvegedények és -palackok észlelésével optimalizálhatják a teljes gyártósor hatékonyságát, elkerülhetik a termékveszteséget és biztosíthatják az ügyfelek elégedettségét. Ezenfelül a fedelek jelenlétének és azok biztonságos helyzetének ellenőrzésével biztosítják a termék frissességét és elkerülhetik az esetleges bakteriális szennyeződéseket.
Hatékonyabb edényvizsgálat
Minden Safeline röntgenes termékvizsgálati rendszer képes kimutatni üvegszennyeződéseket, azonban célzottan kifejlesztésre került egy olyan detektoros berendezés, ami képes észlelni az „üveget az üvegben”. Ezek a berendezések teljes körű üvegvizsgálatra képesek az edények aljánál, az oldalfalaknál és a nyaknál lévő vakfoltok méretének csökkentésével. Az optimális „üveg az üvegben” észlelés kombinált sugaras röntgenrendszerrel vagy szögben érkező, egysugaras röntgennyalábot használó rendszerrel is elérhető. Rendelkezésre állnak olyan megoldások, amelyek magas áthaladási sebesség mellett is képesek észlelni és eltávolítani az üvegcsomagoláson belüli üvegszennyeződéseket.
Minta GYIK
Milyen kihívásokat tartogat az üvegedények szennyezőanyag-vizsgálata?
Az üvegedények a legnehezebben vizsgálható csomagolástípusok, mert a leggyakoribb szennyeződésük maga az üveg, ami ebben az esetben megegyezik a csomagolóanyaggal és annak sűrűségével is. Az anyag sűrűsége, az üvegedény alja, oldalfala és nyaka egyaránt vakfoltokat okozhat, ami még nagyobb kihívást jelent a vizsgálat számára. Ez azt jelenti, hogy egyes lehetséges szennyezőanyagok, például az üvegszilánkok észrevétlenek maradhatnak. A METTLER TOLEDO számos üvegvizsgáló termékvizsgálati rendszert kínál, amelyek biztosítják minden fizikai szennyeződés detektálását.
Kapcsolódó tartalmak:
Maga az üvegedény befolyásolhatja-e a röntgenes rendszer teljesítményét?
Az üvegedények anyaga természetes eltéréseket és egyenetlenségeket tartalmaz. Bár a gyártás során az üvegedény teljes súlya és külső alakja változatlan marad, az üvegfalak, és különösen a belső talp vastagságának változása a 20 százalékot is elérheti. Ez kihívást jelenthet a szennyeződésészlelés számára. A METTLER TOLEDO számos üvegvizsgáló termékvizsgálati rendszert kínál, amelyek biztosítják minden felmerülő fizikai szennyeződés detektálását.
Az üvegedények vizsgálatára számos röntgenes rendszer létezik, az egynyalábos, osztott nyalábos, kombinált nyalábos és ferde nyalábos rendszereket is beleértve.
A röntgenes termékvizsgálati rendszer hogyan vizsgálja az üvegedényt, és milyen különleges előnyökkel jár a használata?
A METTLER TOLEDO számos üvegvizsgáló termékvizsgálati rendszert kínál. Az „üveg az üvegben” vizsgálat céljára a vízszintes nyalábú röntgenes rendszerek a legalkalmasabbak. Az üvegedények esetében a detektálási érzékenység kulcsfontosságú tényezője az edény mélysége, mivel a röntgensugárnak át kell haladnia rajta. A gép oldalára szerelt röntgengenerátor vízszintes nyalábja az edény oldalán keresztül végzi a detektálást. Így könnyebb a szennyezőanyag érzékelése olyan területeken, mint például az edény oldalfala vagy alja, egyúttal pedig a téves selejtezés mennyisége is csökken.
Kapcsolódó tartalmak:
A többnyalábos rendszernek vannak-e előnyei az üvegtartályok esetében?
Két vagy több sugárnyaláb használatával jelentősen növelhető a detektálás valószínűsége. Például az üvegszilánk sohasem tökéletes gömb alakú, hanem általában szabálytalan formájú. Minél több szennyezőanyag esik a röntgensugár útjába, annál több terméket szorít ki a sűrűbb anyag, ami megkönnyíti a detektálást. Tehát ugyanazt az üveget két különböző szögből egyszerre vizsgálva megnő a szilánk detektálásának valószínűsége.
Kapcsolódó tartalmak:
Milyen tesztmintákkal értékelik a röntgensugaras rendszerek teljesítményét?
Javasoljuk, hogy az üveg tesztminták az Ön által vizsgált üvegedényekből származzanak, mivel ez az üvegtípus képviseli a legjobban az esetleges szennyezőanyagot. Azt is javasoljuk, hogy a gyártók szabálytalan alakú üvegtörmeléket használjanak, mivel ezek jelentik a legnagyobb kihívást a vizsgálószoftverek számára.
Kapcsolódó tartalmak:
Hogyan biztosítják, hogy a nagy sebességű gyártósoron a selejtezés során ne sérüljenek meg az üvegedények?
Számos különböző selejtezőrendszer kapható. A helyes választás több tényezőtől függ, ilyen a környezet, a szállítószalag sebessége, az edény súlya és mérete. Nagy sebességű alkalmazásokban fejlettebb selejtezőrendszereket lehet használni. Ezek a nagy sebességgel érkező edényeket finoman egy párhuzamos selejtező szállítószalagra terelik, az üvegedény sérülése nélkül.
Kapcsolódó tartalmak:
A szennyeződés érzékelésén túl a röntgenes rendszerek képesek-e további vizsgálatokra?
A nagy sebességű gyártósorok termékeinek röntgenrendszeren való egyszeri átküldése számos egyidejű ellenőrző-feladat elvégzését teszi lehetővé:
- Töltési szintek felügyelete;
- Sérült edények érzékelése;
- Lezárások ellenőrzése.
Ez biztosítja a termék teljes körű épségét és gondoskodik arról, hogy csak tökéletes termék hagyhassa el az üzemet.
Kapcsolódó tartalmak:
Drága a röntgenes berendezés szervizelése?
Erősen ajánlott minden egyes beszerzett röntgenes rendszerhez szervizszerződést kötni. A rendszeres szervizelés és teljesítmény-ellenőrzés biztosítja, hogy a röntgenes termékvizsgálati rendszer optimális teljesítménnyel működjön. Ez egyúttal az élelmiszer-biztonsági problémákat is megelőzi. A megelőző karbantartás révén a gyártók elkerülhetik a nem tervezett karbantartás miatti leállással együtt járó problémákat.
Az összes METTLER TOLEDO X3000 röntgenrendszer-generátorra öt év garancia jár szervizszerződés vásárlása esetén. A röntgenberendezés legértékesebb részének védelme révén a gyártók biztosak lehetnek a maximális üzemidő felől.
Kapcsolódó tartalmak: