Röntgenes termékvizsgáló rendszerek üvegedényes termékekhez
Röntgenes üvegedény-vizsgálat

Röntgenes üvegedény-vizsgáló rendszerek

Üvegedények és -palackok termékbiztonsága és minőségbiztosítása

The X3750 Performs Complete Glass-In-Glass Contamination Detection and Product Integrity Checks

The X3750 Performs Complete Glass-In-Glass Contamination Detection and Product Integrity Checks
The X3750 boasts innovative features, providing food and pharmaceutical manufacturers with the most advanced and adaptable x-ray solution on the market for glass jars and containers. This three minute technical animation showcases all the features and benefits of the X3750 x-ray system, such as adjustable guide rails, high throughputs, hygienic design, high-speed reject devices and vision windows with illuminated tunnels.
Röntgenes üvegedény-vizsgálat
Röntgenes üvegedény-vizsgálat
Röntgenes üvegedény-vizsgálat

Típusok, műszaki adatok

Röntgenes üvegedény-vizsgáló rendszerek műszaki leírása

 
Típusok, műszaki adatok

Dokumentáció

Tanulmányok, útmutatók és röntgenes termékvizsgálattal kapcsolatos anyagok letöltése

Röntgenes termékvizsgálati útmutató

Útmutató a röntgenes vizsgálati technológiákhoz
A röntgenes termékvizsgálati útmutató egyedi és meghatározó segédlet a röntgenes termékvizsgálati technológiák élelmiszer- és gyógyszeripari alkalmazá...

Prospektusok

ProdX Data Management Software
ProdX allows you to connect and control your entire product inspection management process from a single point or from multiple remote locations, elimi...

Esettanulmányok

Mennyire biztonságos az élelmiszerek röntgenes ellenőrzése?
A kiadvány azon élelmiszergyártók számára készült, akik az élelmiszer-biztonsági előírások és jogszabályok betartásához röntgenes ellenőrzés alkalmazá...
X-ray Inspection More Than Just Contamination Detection
This white paper is for food manufacturers who consider x-ray inspection to comply with food-safety regulations and legislations.
Glass-in-Glass Detection
New white paper explains how to protect customers and your brand reputation by reducing the risk of glass-in-glass contamination with x-ray inspection...
Reasons for an X-ray Inspection Programme
This White Paper describes the benefits of implementing an effective x-ray inspection program which include minimizing product recalls and assisting m...

Esettanulmányok

No Compromise on Safety For Dry Fruits and Vegetables
A Calabas Industrie vállalatát Franciaországban alapították 2010-ben. A vállalat logisztikával, raktározással és szárított gyümölcsök és zöldségek cso...
A Kuchenmeister a termékvizsgálati berendezésekben bízik
A Kuchenmeister már 20 éve METTLER TOLEDO termékvizsgálati berendezésekkel végzi a sütőipari áruihoz kapcsolódó alkalmazások vizsgálatát.
Az optimális élelmiszer-biztonság és minőség-ellenőrzés biztosítása
Versenyképességének megőrzése érdekében a Heinrichsthaler folyamatosan optimalizálja gyártási létesítményeinek hatékonyságát. Ellenőrzőmérleg és fémde...
Ferme des Peupliers See Success With X-ray Inspection
Dairy manufacturer Ferme des Peupliers, installs a split beam x-ray system from METTLER TOLEDO to guarantee the integrity of its yoghurts and milk-bas...

Szolgáltatások

Röntgenes termékvizsgáló rendszerek védelme a teljes életciklusuk alatt

Fedezze fel szolgáltatásainkat – az Ön berendezésére szabva

Termékvizsgáló berendezései támogatását és szervizelését teljes életciklusuk alatt vállaljuk, a telepítéstől a megelőző karbantartáson és kalibráláson át azok javításáig.

GYIK

Milyen kihívásokat tartogat az üvegedények szennyezőanyag-vizsgálata? 

Az üvegedények a legnehezebben vizsgálható csomagolástípusok, mert a leggyakoribb szennyeződésük maga az üveg, ami ebben az esetben megegyezik a csomagolóanyaggal és annak sűrűségével is. Az anyag sűrűsége, az üvegedény alja, oldalfala és nyaka egyaránt vakfoltokat okozhat, ami még nagyobb kihívást jelent a vizsgálat számára. Ez azt jelenti, hogy egyes lehetséges szennyezőanyagok, például az üvegszilánkok észrevétlenek maradhatnak. A METTLER TOLEDO számos üvegvizsgáló rendszert kínál, amelyek biztosítják minden fizikai szennyeződés detektálását.

Kapcsolódó tartalmak:


Maga az üvegedény befolyásolhatja-e a röntgenes rendszer teljesítményét?

Az üvegedények anyaga természetes eltéréseket és egyenetlenségeket tartalmaz. Bár a gyártás során az üvegedény teljes súlya és külső alakja változatlan marad, az üvegfalak, és különösen a belső talp vastagságának változása a 20 százalékot is elérheti. Ez kihívást jelenthet a szennyeződésészlelés számára. A METTLER TOLEDO számos üvegvizsgáló rendszert kínál, amelyek biztosítják minden felmerülő fizikai szennyeződés detektálását.

Az üvegedények vizsgálatára számos röntgenes rendszer létezik, az egynyalábos, osztott nyalábos, kombinált nyalábos és ferde nyalábos rendszereket is beleértve.


A röntgenes termékvizsgálati rendszer hogyan vizsgálja az üvegedényt, és milyen különleges előnyökkel jár a használata?

A METTLER TOLEDO számos üvegvizsgáló rendszert kínál. Az „üveg az üvegben” vizsgálat céljára a vízszintes nyalábú röntgenes rendszerek a legalkalmasabbak. Az üvegedények esetében a detektálási érzékenység kulcsfontosságú tényezője az edény mélysége, mivel a röntgensugárnak át kell haladnia rajta. A gép oldalára szerelt röntgengenerátor vízszintes nyalábja az edény oldalán keresztül végzi a detektálást. Így könnyebb a szennyezőanyag érzékelése olyan területeken, mint például az edény oldalfala vagy alja, egyúttal pedig a téves selejtezés mennyisége is csökken. 

Kapcsolódó tartalmak:


A többnyalábos rendszernek vannak-e előnyei az üvegtartályok esetében?

Két vagy több sugárnyaláb használatával jelentősen növelhető a detektálás valószínűsége. Például az üvegszilánk sohasem tökéletes gömb alakú, hanem általában szabálytalan formájú. Minél több szennyezőanyag esik a röntgensugár útjába, annál több terméket szorít ki a sűrűbb anyag, ami megkönnyíti a detektálást. Tehát ugyanazt az üveget két különböző szögből egyszerre vizsgálva megnő a szilánk detektálásának valószínűsége.

Kapcsolódó tartalmak:


Milyen tesztmintákkal értékelik a röntgensugaras rendszerek teljesítményét?

Javasoljuk, hogy az üveg tesztminták az Ön által vizsgált üvegedényekből származzanak, mivel ez az üvegtípus képviseli a legjobban az esetleges szennyezőanyagot. Azt is javasoljuk, hogy a gyártók szabálytalan alakú üvegtörmeléket használjanak, mivel ezek jelentik a legnagyobb kihívást a vizsgálószoftverek számára.

Kapcsolódó tartalmak:


    Hogyan biztosítják, hogy a nagy sebességű gyártósoron a selejtezés során ne sérüljenek meg az üvegedények? 

    Számos különböző selejtezőrendszer kapható. A helyes választás több tényezőtől függ, ilyen a környezet, a szállítószalag sebessége, az edény súlya és mérete. Nagy sebességű alkalmazásokban fejlettebb selejtezőrendszereket lehet használni. Ezek a nagy sebességgel érkező edényeket finoman egy párhuzamos selejtező szállítószalagra terelik, az üvegedény sérülése nélkül.

    Kapcsolódó tartalmak:


        A szennyeződés érzékelésén túl a röntgenes rendszerek képesek-e további vizsgálatokra?

        A nagy sebességű gyártósorok termékeinek röntgenrendszeren való egyszeri átküldése számos egyidejű ellenőrző-feladat elvégzését teszi lehetővé:

        • Töltési szintek felügyelete;
        • Sérült edények érzékelése;
        • Lezárások ellenőrzése.

        Ez biztosítja a termék teljes körű épségét és gondoskodik arról, hogy csak tökéletes termék hagyhassa el az üzemet.

        Kapcsolódó tartalmak:


          Drága a röntgenes berendezés szervizelése?

          Erősen ajánlott minden egyes beszerzett röntgenes rendszerhez szervizszerződést kötni. A rendszeres szervizelés és teljesítmény-ellenőrzés biztosítja, hogy a röntgenes termékvizsgáló-rendszer optimális teljesítménnyel működjön. Ez egyúttal az élelmiszer-biztonsági problémákat is megelőzi. A megelőző karbantartás révén a gyártók elkerülhetik a nem tervezett karbantartás miatti leállással együtt járó problémákat.

          Az összes METTLER TOLEDO X3000 röntgenrendszer-generátorra öt év garancia jár szervizszerződés vásárlása esetén. A röntgenberendezés legértékesebb részének védelme révén a gyártók biztosak lehetnek a maximális üzemidő felől.

          Kapcsolódó tartalmak:


              Five Year X-ray Generator Warranty
              X-ray Inspection of Frozen Formed Products
              X-ray Inspection of Canned Foods
              Glass in Glass Inspection
              X-ray Inspection Guides
              Product Inspection Spare Part Kits
              Product Inspection Service Partner
              Product Inspection User Training
              Thank you for visiting www.mt.com. We have tried to optimize your experience while on the site, but we noticed that you are using an older version of a web browser. We would like to let you know that some features on the site may not be available or may not work as nicely as they would on a newer browser version. If you would like to take full advantage of the site, please update your web browser to help improve your experience while browsing www.mt.com.