 |
Ebből a tanulmányból nemcsak a dinamikus tömegmérés hatékonyságát befolyásoló fő tényezőket ismerheti meg, de egyúttal a mozgásban lévő termékek különféle tömegmérési módszereit is. A tanulmány három fontos paraméter: a gyártás átbocsátóképessége, a termékek középponti távolsága és a szórás kölcsönhatását vizsgálja meg. Ezt követően pedig a tényezők kapcsolódását járja körbe a tényleges tömegmérési eredmények befolyásolása terén. A tanulmány ezenkívül kétféle mérőcellatípust: a nyúlásmérő bélyeges és az elektromágneses erőkompenzációs (EMFR) mérőcellákat is bemutatja.
A tanulmány az alábbi területeket részletezi:
- a gyártás átbocsátóképessége, a termékek középponti távolsága és a szórás közötti kapcsolat;
- a nagy pontosságú dinamikus tömegmérés módszerei, a mérőcella-technológiát és a röntgenes radiográfiai tömeget is beleértve;
- a dinamikus tömegmérési eredményeket befolyásoló egyéb tényezők;
- a tömegmérési technológia fejlesztésének mozgatórugói.
Bár a szórás, a termékek középponti távolsága és a gyártás átbocsátóképessége a három legfontosabb tényező, amely meghatározza a tömegmérési eredmények minőségét, ezeken kívül más tényezők is jelentős hatást gyakorolhatnak a minőségre. A dinamikus tömegmérési technológia figyelembe veszi, majd különféle technológiák igénybevételével ellensúlyozza is ezeket a tényezőket, például a vázszerkezet kialakítása, illetve a szoftveres algoritmusok és szenzorok használata révén.
A tömegmérési technológia fejlesztésével a gyártócégek egyrészt jobb tömegmérési eredményeket érhetnek el, másrészt olyan előnyökhöz jutnak, mint a kisebb beépítési helyigény vagy a fokozott energiahatékonyság. A szoftverek fejlesztése elsősorban az algoritmusok javítására összpontosít a mérőcella ideális körülmények közötti szórásának csökkentése érdekében. A hardvereket érintő fejlesztések többnyire a mikroprocesszorok folyamatos miniatürizálására és sebességnövelésére helyezik a hangsúlyt. A tömegmérési technológia fejlesztéseitől függetlenül végső soron egy a fontos: meg kell találni a pontosság és hatékonyság közötti megfelelő egyensúlyt, hogy gyorsan a lehető legjobb tömegmérési eredményeket állítsa elő.
