Collection

Quality by Design 5 lépésben

Collection

A minőség integrálása a tömegmérési folyamatokba

A tömegmérés számos vegyipari gyártási folyamat kulcsfontosságú részét képezi és jelentősen befolyásolja a termékminőséget. A minőségi tömegmérési folyamattal biztosíthatók a pontos mérések, és alkalmazásuk révén kiküszöbölhetők azok a kezelési hibák, amelyek a nem megfelelő minőségű anyagokat eredményezik.

 

 

 

Tanulmányunk a Quality by Design 5 lépését ismerteti részletesen, amely az alábbi kérdésekre adja meg a választ:

  • Hogyan biztosítsuk a tömegmérési folyamat pontosságát?
  • Hogyan kerüljük el a kezelői hibákat?
  • Hogyan tartsuk fenn a mérés minőségét?
  • Hogyan kísérjük figyelemmel és ellenőrizzük a tömegmérési folyamatot?
  • Hogyan segítsük a megfelelő eszköz kiválasztását?
Quality by Design 5 lépésben

Mit jelen a Quality-by-Design?

A Quality by Design (QbD) elv alapgondolata, hogy a minőséget a folyamat minden lépésébe be kell építeni – nem csupán a végén kell megvizsgálni –, így biztosítható a végtermék következetes minősége.  A QbD-elvet eleinte az autóiparban és az elektronikai gyártásban alkalmazták széles körben. Az utóbbi időben azonban komoly érdeklődés övezi a feldolgozóiparban, különösen a vegyipari és gyógyszeripari szegmensben.  

Hogyan biztosítsuk a minőséget és a pontosságot a tömegmérésben?

A tömegmérésben a minőség és a pontosság olyan megoldások alkalmazásával biztosítható, amelyek figyelembe veszik azokat a következetes tömegmérési gyakorlathoz hozzájáruló fő tényezőket, amelyeket a Quality-by-Design tanulmányunkban szerepeltettünk.

Hogyan becsüljük meg a mérési bizonytalanságot?

A mérési bizonytalanságot az excentricitás, a leolvasási hiba és a megbízhatóság vizsgálatával lehet megbecsülni.

Hogyan határozzuk meg a folyamathoz a tömegmérés tűréshatárait?

A folyamat tömegmérési tűréshatárainak meghatározásához, kövesse a GWP (Good Weighing PracticeTM) szabványban meghatározott irányelveket.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő mérleget?

   

Amikor eldönti, melyik mérleget használja a tömegmérési folyamathoz, figyelembe kell venni a mérési bizonytalanságot, a lehetséges környezeti befolyásoló hatásokat és a tömegmérési tűréshatárokat.  A mérleg kiválasztását segítő útmutató segítséget nyújt az eljárásához alkalmas mérleg kiválasztásában.

Hogyan lehet elkerülni a műveleti hibákat a receptúrabemérés során?

A receptúrabeméréskor előforduló leggyakoribb műveleti hibák a következők: nyersanyagok keveredése, gépelési vagy írásbeli hibák, túltöltés, nem megfelelő mérleg használata, a szükséges metaadatok begyűjtésének vagy a szokásos munkameneteknek az elmulasztása     

Milyen gyakran kalibráljam a mérleget, hogy megőrizzem a receptúrabemérés pontosságát?

A mérleget azon akkreditált szolgáltató ajánlása alapján kalibrálja, aki a helyszínen meghatározta az adott mérleg specifikus mérési bizonytalanságát.  Az ISO 9001 Minőségirányítási Rendszer meghatározza: „Ahol szükség van a valós mérési eredmények biztosítására, ott a mérőeszközöket ... meghatározott időközönként vagy a használat előtt kalibrálni, vagy hitelesíteni kell, vagy mindkét műveletet el kell végezni a nemzetközi, vagy helyi mérési szabványok alapján beazonosítható mérési szabványoknak megfelelően... A kalibrálással és hitelesítéssel kapcsolatos feljegyzéseket meg kell őrizni.”